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广州易科热泵烘干设备有限公司
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枸杞保鲜期短，大多数需要干制才能长时间储存，但由于鲜枸杞含糖含水量很高，若是晒干，则需要几天的时间才能使枸杞变干，这过程枸杞容易变质发黑，有粉尘、病菌、虫卵等污染，影响了枸杞干果产品的食用及药用安全性
枸杞保鲜期短，大多数需要干制才能长时间储存，但由于鲜枸杞含糖含水量很高，若是晒干，则需要几天的时间才能使枸杞变干，这过程枸杞容易变质发黑，有粉尘、病菌、虫卵等污染，影响了枸杞干果产品的食用及药用安全性；而传统干燥工艺，包括燃煤烘干，因为风压风速不均衡，温度控制精准度不好，一方面枸杞制干时产生容易发生霉变，另一方面污染重、耗能大；或为了为了让枸杞防虫、卖相好，用焦亚硫酸钠等侵泡枸杞后再烘干，也严重影响枸杞干果产品的食用及药用安全性。
易立诺空气能热泵枸杞烘干机组利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象，烘干过程非常环保而且高效。而且使用空气能热泵枸杞烘干机干燥枸杞，整个烘干过程都是密闭烘干房里进行，对枸杞无污染，也不需要添加剂，全程只需22-24小时，即可*干燥枸杞，成品绿色、安全、健康，保留枸杞烘干前的色泽和品相。易立诺空气能热泵枸杞烘干机使用的是是一种温和的、接近自然的干燥方式，采用*的排湿模式和风道设计，温度可准确控制在15℃至80℃之间，可分十个时间段独立控制温度、湿度和时间，内嵌成熟的烘干工艺，不会因为温度忽冷忽热影响品质，解决枸杞因霉变颜色发黑品相差的难题。 
产品展示
枸杞烘干机安装方便、占地面积小，可装于室内室外。易科可根据每一位用户的产量和场地以及投资规模情况的不同，为您量身匹配合适的设备、定制烘干方案。 
枸杞烘干工艺参考
当新鲜的枸杞采摘下来，经过表面处理后，摆到托盘进入烘干房，其烘干过程要经过三个阶段：
1、升速烘干阶段。烘干房内温度上升到35℃-40℃，循环风速2.3米/秒，温度37℃-45℃。循环风速1.3米/秒时，热风的传递和新鲜枸杞游离水分的扩散蒸发加快，尤其是枸杞皮层失水多达50%，表皮出现曲皱，新鲜枸杞内含结构水也从皮层气孔开始慢慢渗出蒸发，次期的升速脱水，枸杞内糖分浓度加大，抑制了果内活化酶的活性，保护了多糖、维生素、氨基酸等主要成分不被转化或损失，尤其对红色素保护好，干燥的果实色红质量高。
2、恒速烘干阶段。新鲜枸杞由于果内的水分外渗，皮层聚集充分的非结合水分，这是因为表面的水蒸气压与温度气压基本相同，压迫枸杞内部水分很快移向表面以满足表皮水分汽化的需要。枸杞内失水率达到近50%时，室内温度自然上升到50℃-55℃，循环风速可有所下调，枸杞内含水越少，脱水时间越短。大量地脱水使枸杞体形缩小，即平常说的呈半干状态，此期称重测水，枸杞内含水30%左右。
3、降速烘干阶段。当枸杞含水降到一定数值（30%左右）后，果内的导热性变小，内外温差增大，当室内热空气达到55℃-60℃时，由于枸杞水分越来越少，水分的外移蒸发速率下降，水分渗出缓慢，所以还需相当的时间来缓慢排出。
入烘房后，35-40度保温2-3小时；升温到40-45度保温8小时、升温到50-55度保温8小时、共18-20小时。
温馨提示：以上烘干工艺仅供参考，具体一咨询为准。 
适用范围
枸杞烘干机是由热泵主机和烘干房组成，烘干设备具有良好的适用性，能够适应不同物料的烘干需求，只需根据不同物料性质和烘干要求，调整相应的物料烘干工艺即可，充分利用设备，提高设备和资金的利用率。 
产品服务
1、专业安装——公司派经验丰富的专业安装人员到现场，严格按照行业标准安装。
2、免费调试——按照客户的需求，将整体系统设备调至优良状态。
3、免费培训——详细介绍设备的使用方法、操作技术和维护保养方法，并负责培训设备使用人员。
4、定期回访——售后服务人员定期回访，以确保产品使用后果。
5、终身维护——建立客户档案，提供设备终身维护服务。
6、快速响应——在接到客户的服务信息或反馈问题时，在最短时间內快速做出让客户满意的答复和处理。产品自购买之日起质保12个月，期间如发生非人为的质量问题，我司进行免费质量保修，如不能维修的配件，将免费更换。 
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