化学型二氧化氯发生器设备

注意事项

1、*前设备内必须加入足够的清水，严禁空机，否则滴定管不供料。

2、设备停止滴定加料后，应使水射器继续工作1小时以上，使反应器内的二氧化clo2体充分抽完，以免发生体从进管溢出。

3、如动力水源突然停水，应立即关闭滴定管下阀门。

4、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套；原材料NaCLO3禁止与各种酸类物品存放在一起，并远离火源。

5、设备温控系统水箱应经常补水，以防损坏加热器。温控器设保护装置，当水箱水位于设定位置时，温控器黄色显示灯亮，此时应立即补水。

6、二氧化氯溶液具强氧化性，其效氯含量为1—1.5g/100ml,溶液的PH值为0.45-0.55。因此设备的软塑料管易老化和密封不严，应定期检查、更换。

7、应定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应器内液位管液位显示过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗清理，并检查原料的质量。

8、点滴计数器及原料管道、水射器在原料含杂质的情况下易堵塞，应注意清理疏通，并应经常清理原料箱的沉淀物，原料箱后设污口。

9、本设备为水浴加热，当设备不用时，请将加热水、反应液分别从水阀和污阀处放掉，以防温度低于0℃时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续工作。

10、设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒。

规准型二氧化氯发生器产品组成： 
     供料系统、反应系统、控制系统、混合吸收系统、安系统、
    残液自动处理系统

规准型二氧化氯发生器反应原理：
             △                     
     NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

使用原料： （GB/T1618-1995工业一级品，含量≥99%）；
               盐酸 （GB320-93工业一级品，浓度≥31%）。

性能特点：
◆以水溶液和盐酸为原料，产生以二氧化氯为主，为辅的复合消毒液。
◆反应系统采用耐高温，、耐压，。。
◆多级反应，负压曝吹脱工艺，反应时间长，原料接触混合充分转化率达80%。
◆供料系统选用计量泵和恒定背压装置，，。
◆控制系统采用背单片机技术器，轻触或操作面板，数码等状态显示。
◆采用自动恒温闭环控制，具加热水套缺水温度传感器断路，短路保护及温自动停止加热等保护功能。
◆远行保护单元具动力水欠压/欠流缺料，自动停机保护功能。
◆增加相应设备装置，与恒压供水等水处理工程实现联动。
◆可预留MODBUS485接口，可实现余氯、流量，设备工作状态输出及远程控制。

原料消耗：
        1克效氯消耗0.65g、盐酸1.3g，折合0.004元。

工艺流程:    

工作环境：
本系列产品适用于常压,投加高度小于4米，长度小于100米（过100米另行设计）的水处理场所，设备间应动力水源、动力水源≥0.2MPa，电源220V,操作间具备通风条件及效水管道，室内温度不低于5℃，原料贮存环境温度不低于0℃

化学型二氧化氯发生器设备

各类水处理效氯消耗量:
使用参数：（效氯消耗量g/m3）

注：由于水质不同，效氯消耗量可能较大差别，以上数据仅供参考

性能参数：

高纯型二氧化氯发生器

规准型二氧化氯发生器产品组成： 
     供料系统、反应系统、控制系统、混合吸收系统、安系统、
    残液自动处理系统

规准型二氧化氯发生器反应原理：
             △                     
     NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

使用原料： （GB/T1618-1995工业一级品，含量≥99%）；
               盐酸 （GB320-93工业一级品，浓度≥31%）。

性能特点：
◆以水溶液和盐酸为原料，产生以二氧化氯为主，为辅的复合消毒液。
◆反应系统采用耐高温，、耐压，。。
◆多级反应，负压曝吹脱工艺，反应时间长，原料接触混合充分转化率达80%。
◆供料系统选用计量泵和恒定背压装置，，。
◆控制系统采用背单片机技术器，轻触或操作面板，数码等状态显示。
◆采用自动恒温闭环控制，具加热水套缺水温度传感器断路，短路保护及温自动停止加热等保护功能。
◆远行保护单元具动力水欠压/欠流缺料，自动停机保护功能。
◆增加相应设备装置，与恒压供水等水处理工程实现联动。
◆可预留MODBUS485接口，可实现余氯、流量，设备工作状态输出及远程控制。

原料消耗：
        1克效氯消耗0.65g、盐酸1.3g，折合0.004元。

工艺流程:    

工作环境：
本系列产品适用于常压,投加高度小于4米，长度小于100米（过100米另行设计）的水处理场所，设备间应动力水源、动力水源≥0.2MPa，电源220V,操作间具备通风条件及效水管道，室内温度不低于5℃，原料贮存环境温度不低于0℃

各类水处理效氯消耗量:
使用参数：（效氯消耗量g/m3）

注：由于水质不同，效氯消耗量可能较大差别，以上数据仅供参考

性能参数：

从是水处理行业多年，主要二氧化氯发生器、医疗污水处理装置、地埋式一体化污水处理设备、pam/pac加药设备、脱氯设备、游泳池水处理设备、医院污水处理设备、屠宰废水处理设备、煤矿废水处理设施、小区污水处理设备、中水回用设备、乡镇社区污水处理设备、农村社区污水处理设备、宾馆饭店隔油池、油烟净化设备及工程设计等其他水处理设备。技术相当的数量，并且在各个领域具重大的突破，得到广大客户的*认可。现在在各个城市，等地拓展业务。业绩遍及。并在众多城市取得骄人的成绩。 

 二氧化氯（ClO2）消毒剂在上大规模了近二十年，我从一九八七年开始，由预防医学引进该技术。通过反复实验论证，充分证明了二氧化氯（ClO2）消毒剂的杀菌效果和毒性。经过我们多年深入研究，TY-D系列电解法二氧化氯复合消毒剂发生器日臻成熟，在工作稳定性、可操作性、消毒效果、产品寿命等多方面、均已取得突破性进展，完能够适应以下领域的：
A）    饮用水消毒处理，达到饮用水规准（细菌总数<100个/ml，大肠菌群<3个/l）。
B）    用于游泳池、水体及工业循环水体消毒除藻处理。
C）    医院污水消毒处理，杀菌，处理后达到关医院污水病原体规准。
D）    用于各类养殖环境及水体消毒。
E）     工业废水脱酚、脱氰及印染工业废水脱色处理。
F）     用于造纸行业的纸浆漂白处理工艺及精细化工等。
G）    各种污水、中水处理过程中的消毒工序。
五家渠二氧化氯医院污水处理设备型号
 1﹑技术现状
    目前，已一些二氧化氯（ClO2）混合强效消毒器设备，但大多数为化学法发生器。这些设备结构简陋，操作繁琐，劳动强度及危险性大，设备能不稳定，反应不能控制，原料利用率低。用酸及NaClO2（或NaClO3）溶液作原料，添加和使用麻烦，贮存、购买困难，高。同时NaClO2（或NaClO3）质量没可能造成二次污染。的化学法发生器原料利用率低，产生的污水量大，家将设备所产生的污水连同消毒qi一起投加到待处理水中，直接影响所处理的水体水质，同时设备使用寿命短，性差。
电解食盐（NaCl）法二氧化氯（ClO2）混合强效消毒器，利用食盐（NaCl）为原料，电解产生消毒剂，原料简单﹑易得、低且质量，但技术存在以下问题：
①产不稳定，产量在使用过程中难以控制。
②电耗、盐耗大，产率低。
③关键部件（电解隔膜）均采用石棉布或丙纶布，使用寿命短（不过三个月）且需定期清洗，而清洗操作复杂，难以被用户接受。另外，石棉布或丙纶布结构不稳定，在水中浸泡后很快就会导致孔隙增大，使阳箱、阴箱之间发生通透，降低电解效率﹑增大盐耗。
④设备总体结构不尽，故障率高，寿命短，严重损害用户利益。
⑤电解液组份不稳定：随着设备电解，阳室食盐（NaCl）浓度逐渐下降，不能保持饱和状态,电解液组份的不稳定直接导致设备产量不稳定。
⑥设备换热问题没很好的解决（没科学的换热系统），导致设备内温度过80℃，造成电解膜变性，设备所用UPVC板强度下降并发生变形，致使设备报废。
 2、我技术取得的突破进展
     针对以上存在的问题，我同关单位合作,经过数次的实验研究，多次试制和改进，在以下方面取得突破性进展：
 ①研制出不对称电解膜。该膜在使用过程中，不用清洗和维护，（过三年）﹑﹑电阻低﹑能自动平衡阴﹑阳箱酸碱度，使产效率达，降低电耗﹑盐耗，降低。
②采用*的泵循环系统，保持电解溶液组份始终处于动态平衡状态，设备，确保设备的使用效果。
③的工业设计理念，使设备管路系统精炼、设备可操作，使用方便。
④的选材，使设备的性提高、寿命延长。
⑤采用独的换热系统及设备过温保护系统，确保换热效果保持。避免了设备在电解过程中，因产热而使设备内温度过80℃，造成电解膜变性，孔径变大通透性增加，同时，避免了造成设备所用UPVC材料强度下降使设备变形的问题。
⑥针对电解法设备的点自行设计开发了TY-D系列电解法二氧化氯复合消毒剂发生器的阴、阳及中性板，电化学，（过十年）。同时，也开发了TY-D系列可控硅整流电解电源（内容详见TY-D系列可控硅整流电解电源使用说明），使得TY-D系列电解法二氧化氯复合消毒剂发生器工作更稳定，而且实现了该设备的自动化操作；并可远程计算机操作或与在线流量计和余氯仪实现自动闭循环控制。   
五家渠二氧化氯医院污水处理设备型号
二氧化氯发生器具如下几个主要部件，下面就各个部件来说明下其各自的工作原理：
(1)水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽元件,当动力水经过水射器时,其内部产生负压,外部体在压差下被子吸入水射器,从而实现吸。被吸入的二氧化氯消毒qi体在此与水混合,形成消毒液,另外,水射器还用于原料罐吸收。
(2)计量泵：输送原料及调节流量。
(3)反映器曝口〔〕：设备时的空通道,安装时,可连接管道并通到室外,并保持与大相通。
(4)电接点压力表：电接点压力表是保护设备安置之一,其工作原理是：当水射器前端水压低于设定值时,该表控制计量泵停止进料并报警。
(5)原料液位传感器：原料液位传感器也是保护设备安置之一,它安装于两个原料罐底部,当任何一种原料用完时,计量泵将停止进料。
(6)温度控制器：温度控制器是系统加热控制机构,它了和盐酸的zhui佳化学反应温度。
(7)控制器：控制器是二氧化氯发生器的控制核心,它完成了系统的整个。 二氧化氯发生器 我们的二氧化氯发生器的巡检要点 为了二氧化氯发生器的安使用，我意提醒大家在使用二氧化氯发生器的时候，应该对它的以下要点进行巡检： 二氧化氯发生器设备所用的原料要单独存放，不能和其他的化学品一起存放。 使用的盐酸浓度应该为31%，要符合工业盐酸的相关规准，不能使用废酸或者是杂质酸。使用的也要符合工业使用要求。 冬用二氧化氯发生器要注意采取防冻措施，以防止冻坏设备和部件。 二氧化氯发生器工作的地方要严禁明火，在擦洗的时候要注意防止触电。 注意疏通二氧化氯发生器的计量泵、给料管、水射器，它们比较容易堵塞。 定期对原料罐的过滤器进行冲洗。 每个班次都要对二氧化氯发生器的情况进行检查。 以上就是使用二氧化氯发生器需要进行的巡检要点。 温度对于二氧化氯发生器来说很重要，因此在进行反应的时候需要注意一些温度问题。 由于现场产生二氧化氯是一种化学反应，该反应同时也是吸热反应，因此它对反应釜里面的温度要求很高。根据相关实验证明，如果二氧化氯发生器的反应釜里面的反应温度在50℃时原料转化率是50%。在71℃时，原料转换率86%。在80℃时会因反应速度过快而以副反应为主，终导致氯产量大于二氧化氯产量。 因此使用二氧化氯发生器进行反应的时候一定要注意对温度的控制，如果出现温度下降，可以通过对原料和进加热的方式来解决发生器加热量不足的情况，以提高反应效率，降低副产物的产生量。 二氧化氯发生器什么技术要求 使用二氧化氯发生器以下的技术要求: 二氧化氯产量不能低于额定值。 消毒液剂中总效氯的质量百分数不小于95%。 原料的转化率不能低于80%。 正常工作下使用时间要高于8000小时，寿命高于五年。 原料残留物总量不能过0.7mg/L。 发生器在正常工作情况下应具备良好的密封性，发生器在通风条件良好的室内使用时室内环境中氯浓度应符合HJ/T30的规定，其允许浓度应小于1mg/m。 使用二氧化氯发生器一定要按照技术要求来使用，只这样才能的让发生器发挥。