中小型一体化提升泵站结构说明

污水提升泵站是城市污水处理的关键工序，对整个污水处理的正常和起着重要。以污水处理为例，了污水提升泵站的工艺原理及调试。

城市污水处理就是利用各种设施设备和工艺技术，将污水中所含的污染物质从水中分离去除，使害的物质转化为害的物质、用的物质，水则得到净化。城市污水处理工艺按流程和处理程序划分，可分为预处理工艺，一级处理工艺，二级处理工艺，深度处理工艺和污泥处理工艺，预处理工艺通常包括格栅处理，泵房抽升和沉沙处理。泵房抽升的工作是由污水提升泵站来完成的。

一、工艺原理及主要设备设施

污水提升泵站的是将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度，使污水可以靠重力流过后续建在地面上的各个处理构筑物。泵站一般由水泵，集水池和泵房组成，集水池的是调节来水量与抽升量之间的不平衡，避免水泵启动过于频繁。

污水处理采用的是半地下式泵房，地下部分为集水池，容积为126m3，约为一台水泵5min的水量。潜水泵直接安装在集水池里，共设4台，三用一备，为不堵塞型潜水泵，扬程式18.5m，流量420l/s，功率100KW，每台泵的出水管均设止回阀，电动蝶阀和手动蝶阀；总出水管装一套量程为5000m3/h 的电磁流量计一套，流量计前后设手动蝶阀，另设旁道管，用于流量计检修；集水池上面装量程为8米的声波液位计一套，用于测量集水池的液位，系统自动时控制潜水泵的启停，房内装控制盘用于泵和阀门的远方/就地控制转换及现场操作，房装单梁悬挂式电动起重机一台，用于潜水泵的检修。

二、泵组的原则

泵组的操作应考虑以下几项原则：*是来水量与抽升量*。如来水量大于抽升量，上游又没及时采取溢流措施，则可能淹泡格栅间，甚至使市区地势较低的下水道返水；反之，如来水量小于抽升量则可能使泵处于干运转状态，损坏设备。二是应保持集水池高水位，这样可降低泵的扬程，提强效率，在抽升量的前提下降低能耗。三是潜水泵的开停次数不可过于频繁，否则损坏电机并降低使用寿命。四是泵组内每台水泵的投运次数及时间应基本均匀，因为每台水泵的吸水口都对应着集水池内的一部分容积，如果某台泵长时间不投运，集水池内对应部分成为死区，泥沙沉积。

因为三相交流电动机起动快，起动力矩高，起动电流大大高于正常运转时所需要的电流值，时起动电流可过系统的容量，会给安造成危害。所以，从安角度考虑，泵组的还应满足以下要求：

（1）水泵要闭闸启动，即开泵时先开水泵，再开电动阀，停泵时，先停泵，后关电动阀。

（2）限制起动电流及电压。

（3）每台水泵要干运转，渗漏，缺相及过载保护。

三、泵组的控制

保定市银定庄污水处理污水提升泵站的泵组的三种

1、就地手动

在这种方式下，潜水泵和电动阀都由就地控制箱上控制按钮来控制其开、停。PLC系统仅对这些设备、液位、流量进行监示，而不能控制。这种方式一般只在调试或维修用。

2、PLC远程手动控制

在这种方式下，操作人员用计算机键盘或鼠标，通过PLC对潜水泵和电动阀进行开、停控制，这种仅使操作人员不用到现场就可以控制设备，它只是就地控制按钮的延伸或转移，一般用于调试或维修。

3、自动

在这种方式下，泵组由PLC按照预先编制的程序，根据集水池的水位和通过计算机设定的工艺参数水泵的开停台数及开停顺序，维持集水池在一定的水位范围内和4台潜水泵间的工作均衡性，电动阀门和水泵电机是联动的。水泵开启后，电动阀门自动打开，停泵后，电动阀门自动关闭。

4、软起动器及保护

每台水泵的主控电路中均装一台软启动器，它采用晶闸管（可控硅）来控制起动时的电机端电压，减少了起动冲击电流，降低了加速力矩，使水泵起动时稳定、平滑，增加了设备的使用寿命，另外软启动器具过热、过流、过压、缺相、相位不平衡等多项保护功能。

为了水泵的安性，每台水泵均没干运转，渗漏和过载保护。

安装步骤：

1.泵坑开挖

必须按设计开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安。为了虑斜坡的稳定性，可能的水方式等，应适于当前的土壤环境。坑底边缘可做一个小型集水井，随时水，坑底平面积水。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果需要，铺上一层石卵石层，用夯实机压实。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。

2.吊装

吊装前先将进出水口软连接螺丝拧上。用升降套索把泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。

垂直起吊泵站井筒，起吊时，要把重量均匀分配到4个吊钩上，可使用横木来吊绳垂直。用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。

3.安装筒体

用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。操作时，不要把泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性。检查泵站是否垂直。安装固定支架和拧紧螺母。

4.管道接口连接

连接前，要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的低面并压实。端安装应检查：管和密封圈必须干净，进水管对准连接处，连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实，对准管（压力），对称均匀紧固。

5.浇筑混凝土并回填

将泵站进出水口对齐，和泵站放平稳后，浇筑混凝土至进水口底部。待混凝土凝固后开始回填，回填前要检查泵站没经受结构性破坏。回填材料采用鹅卵石或者沙子，颗粒大尺寸不能过32mm，避免回填材料颗粒过规定的大尺寸。在冬季填坑时，要检查回填材料融在一起，一层一层的填，每层不许过50 cm。坑内的进出水管要压实。回填层到泵罐璧30cm 附近，严禁使用夯土机等设备。部的部件要安装在泵站的筑堤，泵站的盖要保持在地面的上部。

执行挖掘和一体化预制泵站安装工作的时候，注意事项一点要明确。

别要注意以下几个方面：

1、小心提岸坍塌，规划中地勘探报告，了解挖掘后会产生的后果。

2、尽可能采用轨道运输或机械挖掘以避免人员的危险。

3、坑边预留安距离，以便设备维修。

4、工作范围内小心人员的安

5、起重机械下严禁站人；

6、电的安装工作必须资质的人士来安装；

运输和起吊泵站罐体运输必须水平位置放置，而且必须固定在罐体托架。装卸过程必须连同运输托架进行。在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉罐体托架和连接附件。在施工区域，客户必须自行提供起吊设施。
1、用吊带连同罐体运输托架水平移动泵站，将泵站移动至地面。注意，此时禁止使用吊耳，禁止使用钢丝绳或链条来提升罐体
2、用吊带把罐体从水平位置起吊到竖直位置。
3、竖直起吊的时候，使用吊耳，并且要把重量均匀分配到所吊耳上。

中小型一体化提升泵站结构说明

 一体化预制泵站点：
　　每一体化预制泵站都是根据客户提供的数据设计，以泵站的工况满足使用要求。
　　材质
　　预制泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢（grp）制成，电脑控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计要求，优良。
　　
　　所配件都在工内预制完成，包括压力管路、检修平台、进出水管等，出前进行测试配件的。
　　高度集成
　　预制泵站作为一体化设备，成套提供：泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅装置、耦合系统、通风装置、防滑井盖等。
　　
　　预制泵站部埋于地下，地面只留检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于地上，与周围环境相协调。
　　成本节约
　　泵站为成套，所内部工作在工内完成，现场只需将泵站整体安装，大地减少了土建施工周期和工程成本，降低了业主的整体投资。
　　使用寿命
　　一体化预制泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用sus304和热镀锌等材质，需，正常使用寿命可达20年以上。
一体化预制泵站的点
：系统集成，，占地面积是传统泵站的1/10-1/15 左右。
施工周期短：一体化预制泵站从工预制、基坑开挖到泵站调试结束仅需1 个半月的时间，且施工季节限制。
：玻璃钢材质很强的抗化学腐蚀能力，达60 年以上。
防渗漏：出前进行防渗漏压力测试，100％不渗漏。
可分期建设：在满足近期流量的基础上，随着区域开发的进程按需建设，在流量未达到需求值的情况下可以缓建或不建后期工程，不会造成资源的浪费，做到投资的化， 降低初始投资。
环境友好：预制泵站外观美观，筒体99% 泄漏，绿色清洁。在中只产生低的噪音，可放心安装在对环境要求较高的场合。
组件配合：在工组装和预制，责任方为工一家，各部件之间高度匹配，确保泵站系统的强效。
的控制系统：采用的泵站监测系统和远程管理系统，客户需建立中控室，可实现泵站远程控制、人值守。
底部淤积和减少臭产生：cfd 模拟设计的自清洁底部，大程度的降低泵站底部的淤积，减少臭产生。

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