一体化提升泵站构造点

一级泵站

将原水从水源输送(一般为低扬程)到处理，当原水需处理时直接送入给水管网、蓄水池或水塔。一级泵站可和取水构筑物合建或分建。泵站的输水能力等于处理供水能力加水用水量，一般日均匀供水。

二级泵站

将处理清水池中的水输送(一般为高扬程)到给水管网，以用户需要。二级泵站的供水能力必须满足时的用水要求，同时也要适水量降低时的情况(见用水量)。为使水泵在强效条件下,一般设多台水泵，由泵间的不同组合,以及设置水塔或水池，来适应供水量的变化(见水的节构筑物)。的采用调速水泵机组，以适应供水量和水压的变化。

增泵站

提高给水管网中水压不足地带水压的泵站。在扩建或新建管网时都可采用。别是在地形狭长或高差较大的城市或对个别水压不足的建筑物，设置增压泵站一般较为。

循环泵站

将过程除的废水经处理后，再送回中使用的泵站，如冷却水的循环泵站(见循环冷却水系统)。

给水泵站由泵房、动力及配电设备和辅助间三部分组成，其附属构筑物进水池和阀门井等。泵房是安装水泵机组、管道、阀门、起动设备和吊车等的场所。水泵一般采用离心泵，卧式及立式两种，按叶轮数目分为单级及多级离心泵，多级泵用于高压供水系统。动力设备通常采用电动机，时用内燃机。配电设备包括高、低压配电和控制机组的电设备及各种监测仪表等。给水泵站视当地条件和需要可建成地面式、半地下式或地下式。的还可建露天泵站。给水泵站的人工操纵、半自动及等方式，以半自动泵站较多。

调试

污水处理于是1996年8月投入使用，1997年年初对自动化系统进行了调试，调试过程中发现泵站的存在以下问题。

1、 集水池液位计量程为4米，而集水池的深度约15米，致使构筑物的一半容积得不到利用，且影响水泵的工作效率。

2、 控制水泵停止的液位容差设定范围为0—150cm，偏小，导致水泵频繁启停。

3、 水泵的轮值时间（也叫均衡时间）为2—8小时，间隔太短，这也导致水泵的频繁启停。

4、 液位计为投入式扩散硅液位变送器，易堵塞，过压会导致零点漂移，甚至损坏，需经常清洗，由此打乱了泵组的连续性，且对水泵的安存在威胁（因为液位计故障可能导致泵组部投运或部停止）。

为解决以上问题，该做了以下几个方面的改造

1、 液位计更换为配15米换能器的声波液位计量程设为8米。

2、 在计算机中修改液位计的量程为8米，启动液位设定范围为0—8米，容差范围为0-300cm。

3、 在计算机中修改水泵的轮值时间为2—48小时。

4、 在泵站工艺值班室加装了集水池液位高、低限报警蜂鸣器。

污水提升设备设计_体化污水提升装置_污水提升泵站-永嘉西普流体设备有限公司通过以上几项工作，提高了集水池的利用率，也提高了水泵的工作效率，增强了系统及水泵的安性和可靠性。一体化提升泵站设备

 与管理

1、 正常情况下，手动时泵站必须人值守。

2、 要闭闸启动，停车时先停泵，后关电动阀。

3、 当发现水泵电机电流、出水流量或声音异常时，应立即停止。

4、 所设定的工艺参数不得随意修改。

5、 集水池要根据具体情况定期清理。

6、 定期检查水泵干运转、温度、湿度、过载保护的自动停车和集水池液位高、低限报警功能。

7、 手动时备用水泵每月至少一次试车。

8、 传动部位，丝杆闸阀保持良好的润滑。

泵站远程测控终端的功能特点:

◆ 测控终端被安装在水泵站，监测污水池液位;监测污流量;监测泵的启停状态、控制、电压、电流、保护状态;监测安防报警、巡检;监测害体浓度。

◆ 水泵启动设备手动控制、、远程控制水泵的启停，远程切换控制。

◆ 水泵轮换工作，实现所水泵均衡磨损。

◆ 采用集散式控制，每个泵站使用一个主控制器，每台水泵使用一个分控制器，分控制器是否投入使用可以控制。

◆ 自动、远程控制格栅机控制工作。

◆ 采用现场工业以太网通信，光纤通信、GPRS线通信。光纤通信时图像监控。

◆ 现场显示测控设备的工作状态、显示每台水泵的工作电压、电流、显示污水池水位。

◆ 现场键盘读取、修改、设置测控终端的工作参数。

◆ 定时存储现场监控信息，以备查询。

◆ 告警主动上报，如:液位限告警、水泵工作状态变化、电流电压限等告警。

◆ 远程设置、修改终端的工作参数，实现远程维护终端设备。

 一体化提升泵站的结构及其优点

一体化提升泵站在工艺流程中一般采用重力流的方法通过各个构筑物和设备。必在前处理处加提升泵站将污水提到 某一高度后才能按重力流方法。
 

　　一体化提升泵站的:就是将上流来的污水提升至后续处理单元所要求的高度，使其实现重力流。
 

　　一体化提升泵站一般由:水泵、集水池、泵房组成。
 

　　二、一体化提升泵站内的水泵多种多样，一般以离心泵为主。按照安装方式分为干式泵和潜污泵， 干式泵又立式泵和卧式泵。泵潜污污水中安装和干式安装两种类型。
 

　　三、集水池的是调节来水量与抽升量之间的不平衡、避免水泵频繁启动。
 

　　1.集水池的布置应充分考虑到方便泵的维修，固定泵底座的维修等。(潜污泵、集水池好是两套单独。)
 

　　2.对于平衡进水量和出水量现在大都采用调频的方法来解决，效果良好。
 

　　3.集水池的布置应考虑到清理时和的方便。对于封闭式集水池应在对流处设通风孔、通风机。
 

　　4.集水池要根据具体情况定期清理杂物，水泵正常。
 

　　四、对集水池内的水泵机组控制应考虑以下几项原则
 

　　1.要来水量与提升量*，即来多少，提升多少。
 

　　2.要保持集水池高水位。
 

　　3.水泵的开、停不要过于频繁。
 

　　4.要至少一台备用泵。
 

5.保持水泵组内每台水泵的停、开时间均匀

、一体化提升泵站构造点

 一体化预制泵站点：
　　每一体化预制泵站都是根据客户提供的数据设计，以泵站的工况满足使用要求。
　　材质
　　预制泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢（grp）制成，电脑控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计要求，优良。
　　
　　所配件都在工内预制完成，包括压力管路、检修平台、进出水管等，出前进行测试配件的。
　　高度集成
　　预制泵站作为一体化设备，成套提供：泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅装置、耦合系统、通风装置、防滑井盖等。
　　
　　预制泵站部埋于地下，地面只留检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于地上，与周围环境相协调。
　　成本节约
　　泵站为成套，所内部工作在工内完成，现场只需将泵站整体安装，大地减少了土建施工周期和工程成本，降低了业主的整体投资。
　　使用寿命
　　一体化预制泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用sus304和热镀锌等材质，需，正常使用寿命可达20年以上。
一体化预制泵站的点
：系统集成，，占地面积是传统泵站的1/10-1/15 左右。
施工周期短：一体化预制泵站从工预制、基坑开挖到泵站调试结束仅需1 个半月的时间，且施工季节限制。
：玻璃钢材质很强的抗化学腐蚀能力，达60 年以上。
防渗漏：出前进行防渗漏压力测试，100％不渗漏。
可分期建设：在满足近期流量的基础上，随着区域开发的进程按需建设，在流量未达到需求值的情况下可以缓建或不建后期工程，不会造成资源的浪费，做到投资的化， 降低初始投资。
环境友好：预制泵站外观美观，筒体99% 泄漏，绿色清洁。在中只产生低的噪音，可放心安装在对环境要求较高的场合。
组件配合：在工组装和预制，责任方为工一家，各部件之间高度匹配，确保泵站系统的强效。
的控制系统：采用的泵站监测系统和远程管理系统，客户需建立中控室，可实现泵站远程控制、人值守。
底部淤积和减少臭产生：cfd 模拟设计的自清洁底部，大程度的降低泵站底部的淤积，减少臭产生。

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