加药设备

加药设备，采用传感信号控制加药泵的工作过程，此需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。先根据系统的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的限值，若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作:若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低，说明酸性太强，系统腐蚀倾向;pH值偏高，说明碱性太强,系统结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给的计量泵，令其打开加药系统以调节pH值，待pH值恢复正常后，计量泵关闭。

若电导率高于设定值，说明系统含盐量标，腐蚀结垢倾向。这时监测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给污电磁阀，令电磁阀打开水，待电导恢复正常后，电磁阀关闭。然后计量泵打开加药，补充污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平，加到规定的时间计量泵关闭。

在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组份发生化学反应，以达到预期的工艺要求。

为达到效果，在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度，因此在这种装置中，BJF型自动加药设备、。主要由计量箱(药剂贮罐)、计量泵(加药泵)、系统、连接管路等组成。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些设备一般都集中安装在一个加药间内，自动加药装置将计量箱、计量泵、系体化，即安装在一个底座上。

完成设备购置、、组装、调试、试，用户只需将型自动加药装置安放在加药间后，将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以启动、投入。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错，效地工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。

福建循环水加药装置

福建循环水加药装置

加药设备特点：

　　1、投加准确，调节方便。

　　2、可靠，故障率低，维护少。

　　3、、，。

　　4、占地面积少，投资省，劳动强度低。

　　5、具缺药报警，联动启停机功能。

　　加酸装置主要是调节水的PH值，以达到工艺要求，向水中人工投加一定量的碱是满足这一要求的为直接效的办法。常用的酸、碱中和剂包括硫酸、盐酸、氨水、氢氧化钙、氢氧化钠、碳酸钠等。加酸装置，集成化成都高，在水质的PH值调节使用非常。加酸装置不需要人员操作，，从而大大提高了加药的精度和工作效率，了工艺的稳定和人员的安。

想必加药装置对于在工工作的人们都不陌生了，其适用范围还是比较的。加药装置能用于不同的工况，所的物料就不同，的物料会对加药装置造成一定的磨损，在加药装置的工作进行期间，物料被击碎后，石块的粒度开始变小，但是同时由于物料的硬度很大，会使钢药收到损伤磨损。成套加药装置的技术特点在于能配合不同工业流程药剂处理的需要，依据药剂性质，变化配制浓度、平稳计量、控制适当。设备的选配不仅注意本身的性，更要重视其后期的维护。

　　加药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。

　　加药装置基本信息：

　　1.加药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。

　　2.加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现。

　　3.加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可到合适的产品。

　　4.加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，多种材料可供，如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。

　　★ 酸或碱泵的投加：继电器启动高、低位PH值报警信号

　　★ 投加量自动调节：独立编程，开/关式、比例式控制酸、碱投加量

　　★ 其他控制：流量及液位开关输出功能

加式：

将药剂放在的容器内 , 用 50~60 ℃ 的温水溶解成糊状 , 再加水稀释至一定浓度后过滤弃去杂质 , 然后按照锅 炉给水量和规定的加药量均匀地加λ锅内。

1. 注水器加药

用注水器向锅炉注水时 , 同时将药剂注入锅炉 , 其装置见图 7-4 所示。操作方法如下 :

(1) 先开启给水阀 6 和截止阀 4, 再开启蒸汽阀 2, 向锅炉给水。

(2) 开启药液控制阀 5, 稍关小给水阀 6 向锅炉给水的同时也将药液注人锅内。

(3) 察药液计量箱的液位计 , 当加药结束时开大给水阀 6, 关闭药液控制阀 5, 停止进药。当给水上足时先关闭蒸汽 阀 2, 后关闭给水阀 6, 停止进水。

2. 水箱加药

利用存水箱 , 将药液投放在给水中置如图 7-5 所示。 事先应测定存水箱容积大小，打开药液控制阀 3 将药液 按存水箱容水量滴人所需药液，关闭阀 3, 然后将原水放入存水箱到一定液位，依靠水流将药液混合均匀 , 在锅炉给水的同时将药液投入锅内。

3. 压力式加药

上述两种系统均为间断加药 , 给水量与进药量的比例难以控制。为提高炉内水处理效果 , 采用压力式加药装置进行连续加药。压力式加药装置的安装位置应尽量 靠近锅炉、利用管道系统造成的压差 , 将药液和给水按照一定比例连续加入锅炉。

注意事项：

1. 为了使药性充分发挥 , 向炉内加药要均匀 , 每班可分为二三次进行 , 避免一次性加药 , 更不要在锅炉污前 加药。加药装置设在给水设备之前 , 以免承受给水设备 出口的压力。但加药装置必须符合受压部件的关要求。

2. 加药后 , 要保持锅水碱度在 10~2Ommol/L,pH 值在10~12 范围内。

3. 凡是通过给水往锅内加药时 , 只能在元省煤器或者省 煤器出口给水的温度不过 70~80℃时采用。对省煤器出口 温度过 70~80℃ 的锅炉 , 药剂应直接加入锅筒或省煤器出口的给水管道中 , 以防止水在省煤器中受热后结垢。

4. 在初次加药后 , 锅炉升压时 , 如果发现泡沫较多 , 可以通过少量污来减少 , 待正常供汽后 , 泡沫就会逐渐消失。

5. 锅炉不要经常处于高水位 , 防止蒸汽带水时夹带药液。

6. 严格执行污制度 , 坚持每个班都污，防止大量水渣沉积 , 生成二次水垢。污量的控制要掌握既又的原则 , 即在除掉锅筒底部泥渣的前提下 , 尽量减少 污量 , 以免损失过多热量。

7. 对旧水垢的锅炉 , 在*次加药前将旧水垢充分清除 , 或者在加药后每月开炉检查一次 , 把脱落的旧水垢掏净 , 以免堵塞管道。以后再根据旧水垢脱落和锅炉情 况 , 逐渐延长检查间隔时间。

冷却水加药装置性能特点：

1、基本型仪表系统集成（在线分析仪表+传感器组态+PLC功能+软件）。
2、系统自动污加药，减少人力资源。
3、液流及低液位声光报警，系统。
4、旁流式取样测量方案，施工简单，便于维修。
5、拼装灵活性，为建成系统进行补充配套提供了便利。
6、微流量流通装置，仅需少量液流。
冷却水加药装置控制说明：
1.冷却水加药装置的阻垢缓蚀剂投加单元根据补水流量传感器反馈的补水流量加药量，在效果的前提下，大限度减少药剂投加量。
2.冷却水加药装置的杀菌剂投加单元通过时间控制冲击投加的频率，持续抑制细菌、藻类的滋生。
3.加药装置的酸投加单元一般针对高碱度、补水的系统而选配，通过pH传感器准确控制酸的投加量，中和补水碱度。
4.冷却水加药装置的单元实时监控水体电导率，根据设定的浓缩倍数，控制电动阀污，避免盲目水，造成水资源浪费。
冷却水加药装置系统稳定在循环冷却水的处理中，加式分为人工加药和机器加药两种，由于冷却水系统存在蒸发和污的问题，补水每时每刻都在进行，要在不停补水的同时实现不停的加药，同时又正常的污，靠人工操作是难以实现的。我们的产品就是要解决这个问题，实现人工所不能实现的、的。

加药装置具较高的容积负荷。由于生物固体量多，当机容积负荷较高时，其F/M比可以保持在一定水平，因此，污泥产量可相当于或低于活性污泥法。该工艺，运转低，，，是目前较为成熟的生活污水处理工艺，能效地确保污水达标放。 空间利用少、、管理方便等诸多优点，使其与大型传统的污水处理系统相比，加药装置在农村地区具更加广阔的发展前景和不可替代的优点。建设大型传统的污水处理系统往往需要较多的资金。当前，我污水处理事业存在着较大的资金缺口，但又存在着大量小额社会闲散资金难以利用的情况。
加药装置的维护事项：

　　1、加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。

　　2、要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。

　　3、定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如损坏应及时更换。

　　4、要定期对安阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免启用或停用同一台泵。

　　加药装置顾名思义就是机械自动化加药系统，于水处理、石油以及化工等行业，加药装置的操作流程很简简单，它既可以手动操作，也可以通过控制器来操作，但是在加药装置开始工作之前一定要做好相应的调试工作，这是必要的，以免产生不必要的麻烦！

循环水处理

循环水过程中主要产生的问题:

(1)水垢:由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，过某些盐类的溶解度而沉淀。常见的碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。

(2)污垢:污垢主要由水中的机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。

(3)腐蚀:循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，产生的原因设备缺陷、水中充足的氧、水中腐蚀性离子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果十分严重，不加控制短的时间即使换热器、输水管路设备报废。

(4)微生物粘泥:因为循环水中溶充足的氧、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖，如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑，冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。因此循环水处理必须控制微生物的繁殖。

微

分享下使用加药装置的三个步骤。

一、加药装置启动前的准备

1.新安装的加药装置内外表面应清洗干净，检查并清洗所的润滑油孔，以及电路是否畅通。

2.清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵路管是否堵塞或漏的地方。

3.检查各连接部位不允许松动。

4.根据使用环境温度，传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。

5.由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上，检查是否影响运转的障碍。

6.计量泵安阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开，不应过高或过低。

　 山东明基设备有限公司主要经营污水处理设备、一体化污水处理成套设备、加药装置、气浮机、消毒设备、二氧化氯发生器等，产品可以于医院，小区，宾馆，屠宰污水处理及养殖污水处理等各个领域。秉承“质量过硬，"的经营理念，为顾客实行*的，是我们孜孜不倦的追求。可根据客户要求为您加工适合您实际情况的污水处理设备，保质保量，明基体员工期待与您的真诚合作。