MYL-1-北镇市板框压滤机

保养事项

l、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作-次面清洗，液压站工作压力小于油缸工作压力，但小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。

2、禁止在滤板少于规定数量的情况开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板列情况，滤布不能折叠现象，防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧列整齐。

3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。

4、滤布的一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤后果。

5、压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许滤布毛细现象引起的少量渗漏。

6、移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，法恢复则及时更换。

7、浆料、洗液或压缩空阀门，必须按操作程序启用，不能同时启用，隔膜挤榨时压缩空压力不能过过滤压力。

、 压滤机性能影响因素

  压力

影响压滤机的过滤后果的重要身分便是压力的节制，*，压滤机的重要工作原理便是经由过程压力的节制和调节实现过滤的功能，所以压力系统的利害与否直接关系着过滤后果的利害。

速率

影响压滤机性能的另外一个身分便是过滤的速率，现在很多都在一味的追求产物过滤的速率而忽视了过滤的实质，其实要根据液体的浓度和阻力等分歧的身分来考虑和适当的分配机器的使用速率，这是在购买之前计划人员需要自己计划好的。

过滤面积

影响压滤机的过滤后果的身分还滤器面积，*，滤波器的面积越大同时经由过程的物体的流量就会越快，从中带走的残渣也会越多，过滤后果也会越差，当然同种密度规格的之间是大面积不如小面积的滤器，但是对于网状面积分歧的产物上面的这种比较方法就不适用了。

压滤机性能影响因素

压力

影响压滤机的过滤后果的重要身分便是压力的节制，*，压滤机的重要工作原理便是经由过程压力的节制和调节实现过滤的功能，所以压力系统的利害与否直接关系着过滤后果的利害。

速率

影响压滤机性能的另外一个身分便是过滤的速率，现在很多都在一味的追求产物过滤的速率而忽视了过滤的实质，其实要根据液体的浓度和阻力等分歧的身分来考虑和适当的分配机器的使用速率，这是在购买之前计划人员需要自己计划好的。

过滤面积

影响压滤机的过滤后果的身分还滤器面积，*，滤波器的面积越大同时经由过程的物体的流量就会越快，从中带走的残渣也会越多，过滤后果也会越差，当然同种密度规格的之间是大面积不如小面积的滤器，但是对于网状面积分歧的产物上面的这种比较方法就不适用了。

MYL-1-北镇市板框压滤机

操作程序

准备工作

(1)请详细读本说明书，并了解所述之操作程序及方法，以熟练操作脱水机及其组成之元件。

(2)检查污泥压滤机及其元件是否在良好状态，并确认其它杂物残存在滤布及滚轮上。

(3)检查减速机油液位。

(4)检查滤布位置是否正确。

(5)检查刮板是否与滤布适当接触。

(6)检查上、下滤布的张力是否适当，并将之调整为适当的张力。

(7)检查空压机及调整器的空压力。

开始工作

(1)启动空压机空贮槽的控制阀，将加压空送入压控制单元。

(2)调整压以设定滤布张力，预调整时，注意张力伸缩架不能触碰到机架。

(3)用手稍微的搬动滤布偏移感应装置，检测缸是否会正常动作。另外，试验紧急停止开关功能是否正常。

(4)启动滤布洗涤泵，并检视泵的水量及水压是否符合要求(水压:4kg/cm2)。

(5)接着启动污泥脱水机并检查是否所设备都正常运转。

(6)启动污泥泵。

注意:

(1)如果滤布偏移不能回复正常位置时，请立即停止运转。

(2)切记如果滤布上的张力未能适当保持时，滤布偏移控制系统则可能不能发挥其功能。

停止工作

(1)关闭污泥泵。

(2)接着，让污泥压滤机运转至少20分钟，在污泥压滤机还运转时，滤布洗涤泵及污泥输送装置亦需继续维持运转，直到残余污泥能完脱离污泥压滤机并洗净滤布。

(3)在确定污泥饼完脱离污泥压滤机，滤布及滚轮都被洗净后，再关掉污泥压滤机、洗涤泵及污泥饼输送装置。

注意:当停止操作后，如果一段较长的时间不操作污泥压滤机，则请放松滤布的张力。(在要重新开机运转前，请勿忘记先调整好滤布的张力。)

压滤机脱水：
1、压滤机作为一种成熟的脱水设备，被到领域，成为污水污泥处理的重要设备。
2、污泥机械脱水主要是去除污泥颗粒间的毛细水，普通机械脱水后的污泥含水率常为65%-80%，呈泥饼状。
3、机械脱水设备过去主要带式压滤机、板框压滤机和卧螺沉降离心机，现常用厢式压滤机、立式液压压滤机、隔膜机及高压板框机。
4、采用污泥填埋时，污泥脱水可大大减少污泥的堆积场地、节约运输过程中发生的；在对污泥进行堆肥处理时，污泥脱水能堆肥顺利进行（堆肥过程中一般要求污泥较低的含水率）；如若进行污泥焚烧，集中处理，污泥脱水率高可大大减少热能消耗，降低危害物处理。
5、但是，污泥成分复杂、相对密度较小、颗粒较细，并往往是胶态状况，决定了其不易脱水的点，所以到目前为止。除高压立式液压压滤机外，其余压滤机均增加烘干工序以降低残油（液）率。
6、带式压滤机电耗低．塑料板框压滤机滤饼含水率低，但卧螺沉降离心机对污泥流量波动的适应、密闭性能好、、占地小。我过去污水处理大多采用离心机、带式压滤机和板框压滤机，小型污水处理一般采用浓缩脱水一体机。现常用厢式压滤机，隔膜压滤机，以及高压立式液压压滤机，其技术独，是污泥脱水的理想设备。
带式压滤机：
可连续性工作，带式压榨脱水机3个工作区域，即重力脱水区、楔形压榨脱水区及剪切压榨脱水区，其压榨类型属于二维压榨，主要用于污泥脱水，但其范围正在扩大。带式压滤机的脱水效果比较依赖化学药剂，造成污泥处理成本偏高。
板框式压滤机：
1、间歇性加压过滤设备，用于各种悬浮液固液分离。
2、厢式压滤压力已达4.5MPa；单机过滤面积大，外已2050平方的产品问世，的大过滤面积已达2000平方，滤饼含液量低，经压榨后的滤饼含湿量可再降低5%一15%；抗腐蚀性好，滤板可采用多种增强型塑料，重量轻，弹性好，，适应性广；运转低，可实现多台连续作业、联机控制。现代压滤机多以厢式的为主。
隔膜式压滤机：
1、间歇性加压过滤设备，用于各种悬浮液固液分离。压滤机配备橡胶压榨隔膜，用来给滤饼脱水。使隔膜膨胀的介质可以是压缩空（0.7MPa以下时使用），也可以是水（0.7MPa以上时使用）。
2、高压立式液压压滤机：独的滤腔结构，对污泥进行二次压榨，压榨后的污泥含水率≤50%；压榨食用油残油率低，技术居*，当前被众多。
压滤机污泥调质：
一般生活污泥采用加高分子聚合物的机械脱水，普遍得经过“调质"处理，调质多种方法，热物理法，如“热水解"、“水热干化"、“湿性氧化"等等，物理法，如声波，微波等，多的是化学法，通过添加某些机化学盐类（药剂），可以起到改变污泥分子电荷性，增加颗粒孔隙、改善压滤性等效果。目前市场上较普遍也的技术都是“污泥化学调质+压滤机处理"的组合。

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