MBK-1-任丘市板框压滤机

压滤机入料泵的与拆卸方法

　在如今的行业中，压滤机入料泵已经被，主要用于各类压滤机的加压喂料，也可用作烟脱硫中的压力喷淋等。但也因为其环境条件恶劣，大部分工况都是输送过滤各类腐蚀性料浆，因此对操作工而言，熟悉其与拆卸的方法是很必要的。以下是小编根据多年工作的实践经验，关压压滤机入料泵如何拆卸与维护的要点。

　　维护和保养：

　　1、定期检查泵和电机，更换易损零件。

　　2、停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。

　　3、严禁空运转。

　　拆泵注意事项：

　　1、压滤机入料泵拆前确保泵内液体放干净，如果拆转子，转子轴承箱内的润滑油应放干净，如果是新加的油存起来，维修后继续使用，不要直接倒掉；

　　2、对于时间久太紧或生锈，造成不好拧开的螺丝，可用提前准备的煤油润滑螺母，或木锤轻敲螺母再拆卸，其他部位也可采用该方法；

　　3、对于重要部件提前做好标记，以免复位时出错，接合面和易碰伤的部件应妥善保存好，防止损坏；

　　4、拆下来的垫片如果损伤严重应更换新垫片，拆除的零部件煤油清洗后再进行装配。

　　拆泵步骤顺序：

　　先把电机与联轴器拆开，然后将电机卸下，其次拆开泵壳，叶轮，护板等部件，后拆转子，轴承箱，轴承等部件。注意：如果只是泵壳、叶轮等泵头前端出问题，不要拆转子轴承箱等。

　　转子部分配：

　　1、装配前预先在安装面涂一层润滑油，保护轴孔不损伤；

　　2、圆筒式轴承箱的压滤机泵先装前泵轴，再装轴承箱后装后轴承；

　　3、前后轴承压盖装油封’垫青壳纸或石棉垫，后压盖与轴承间留0.05-1.50mm间隙；

　　泵头部分配：

　　4、装配拆卸环时，要压紧挡水盘；

　　5、转子固定在托架上后，轴上装磁力百分表，监测托架和后泵壳联接的定位孔机端面与轴旋转的同轴度和垂直度，均不能大于0.25mm。

　　压滤机入料泵拆装工具磁力百分表

　　泵头部分配：

　　1、压滤机入料泵的后泵壳装在托架上一端的半圆端面上；

　　2、叶轮T型螺纹涂上润滑油脂，将叶轮装在轴上，压实副叶轮或一级叶轮；

　　3、前后泵壳间的所连接螺栓要均匀拧紧，叶轮与泵壳及护板的距离应为0.7-1.50mm之间。

　　4、安装完后要面检查螺栓是否紧固，润滑点油脂是否到位。试时应检查泵的渗漏、振动、温升情况，及时调整盘根的松紧，适度为止。

污泥压滤机的组成结构及正确维护：

污泥压滤机具，，使用方便，维修容易，可适用于化工、石油、冶金、制药，食品及等行业的固液分离工序，、适应， 污泥压滤机主机和辅机之分，那么 污泥压滤机 的主机组要哪些设备组成呢？

(1) 机  架：采用型钢焊接而成，这样整体性好，平稳、动。

(2) 滚  筒：采用鏠钢管加工而成，这样平衡度好。

(3) 传动装置：采用调速电机和摆线针轮减速机组成。它的优点是速度0-8m/min连续可调。

(4) 滤  带：滤带为螺旋式接头聚酯网，该滤带具、等点。

(5) 清洗装置：它是靠喷嘴来清洗滤带，使滤带再生。

(6) 自动调偏装置：它的组成手动和自动，当滤带走偏时滤带接触安装在主机上的调偏信号装置，使信号传递到控制柜，控制柜自动打开调偏缸，使滤带自动纠偏。在控制柜上，装手动按钮，当需要手动调偏时，可操作此按钮珲达到。

然而在污泥压滤机的日常使用过程中，如何做好污泥压滤机的维护工作，延长压滤机的使用寿命？

1、在压滤机停机前，确保足够的水冲洗时间，将机器内部及周身外围*清洁干净，降低产生恶臭的可能性。如果出现积泥干化在机器上，粘结牢度很大，以后再冲洗非常困难，将直接影响下次脱水机的正常和脱水效果。

2、脱水时要时常观察和检测脱水机的脱水效果，一旦发现泥饼含固量下降或滤液混浊，应及时采取措施予以解决。同时观察脱水机设备本身的运转是否正常，对异常情况要及时采取措施解决，避免脱水机出现大的问题。

3、经常做好压滤机观测项观测和机器的检查维护。日常巡检时注意观察其油箱油位、轴承的油流量、冷却水及冷却油的温度、设备的震动情况和电流表读数等

4、污泥压滤机的泥水分离效果受温度的影响较大，例如使用离心脱水机时冬季泥饼的含水率比夏季要高出2％——3％，因此在冬季应加强污泥输送和脱水机房的保温，或增加药剂投加量、甚至时需要更换效果更好的脱水剂。

5、定期检查压滤机的易磨损部件的磨损情况，必要时予以更换。带式压滤机的易磨损部件转辊、滤布等，离心脱水机的易磨损部件是螺旋输送器。

6、当发现进泥中的砂粒等硬颗粒对滤带、转筒或螺旋输送器造成伤害后，要立即进行修理，如果损坏严重，就必须予以更换。

、 压滤机性能影响因素

  压力

影响压滤机的过滤后果的重要身分便是压力的节制，*，压滤机的重要工作原理便是经由过程压力的节制和调节实现过滤的功能，所以压力系统的利害与否直接关系着过滤后果的利害。

速率

影响压滤机性能的另外一个身分便是过滤的速率，现在很多都在一味的追求产物过滤的速率而忽视了过滤的实质，其实要根据液体的浓度和阻力等分歧的身分来考虑和适当的分配机器的使用速率，这是在购买之前计划人员需要自己计划好的。

过滤面积

影响压滤机的过滤后果的身分还滤器面积，*，滤波器的面积越大同时经由过程的物体的流量就会越快，从中带走的残渣也会越多，过滤后果也会越差，当然同种密度规格的之间是大面积不如小面积的滤器，但是对于网状面积分歧的产物上面的这种比较方法就不适用了。

压滤机性能影响因素

压力

影响压滤机的过滤后果的重要身分便是压力的节制，*，压滤机的重要工作原理便是经由过程压力的节制和调节实现过滤的功能，所以压力系统的利害与否直接关系着过滤后果的利害。

速率

影响压滤机性能的另外一个身分便是过滤的速率，现在很多都在一味的追求产物过滤的速率而忽视了过滤的实质，其实要根据液体的浓度和阻力等分歧的身分来考虑和适当的分配机器的使用速率，这是在购买之前计划人员需要自己计划好的。

过滤面积

影响压滤机的过滤后果的身分还滤器面积，*，滤波器的面积越大同时经由过程的物体的流量就会越快，从中带走的残渣也会越多，过滤后果也会越差，当然同种密度规格的之间是大面积不如小面积的滤器，但是对于网状面积分歧的产物上面的这种比较方法就不适用了。

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污泥压滤机的保养

机电部分

1、注意清洗泵和泥浆是否油，地脚螺丝是否松动。

2、检查污泥搅拌机、药搅拌机、带式污泥脱水机的减速机内是否机械润滑油，螺丝是否松动。

3、空压机和输送带的传动部分要定期加油，保持油面、空压机的贮罐内每天放水一次。

4、开车前检查行程开关和电磁阀是否损坏，如应及时更换。

动部分

1、注意压缩空管，不能接触火星和挤压。

2、控制箱内的油杯、油位应保持液面，并三个月换油一次，才能确保罐正常工作。

传动部分

1、调速电机的传动链条，每月加黄油一次，保持正常。

2、脱水机所轴承每月用黄油枪加油一次。

3、调偏和张紧的轴的轴承应三个月加黄油一次。

4、所调偏和张紧滑块，要不生锈，每星期用机油枪加油一次，润滑、灵活。

5、污泥处理系统所紧固件、轴承外壳、每月涂黄油一次，零件不给污水、污泥及空腐蚀。

(10)可节约大量人力资源

在正常过程中需人员现场看守或一人看守多台立式。

使用注意事项

一、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次面清洗，液压站工作压力小于油缸工作压力，但小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。
二、禁止在滤板少于规定数量的情况下开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板列情况，滤布不能折叠现象，防止发生较大渗漏。
三、浆料、洗液或压缩空阀门，必须按操作程序启用，不能同时启用，隔膜挤榨时压缩空压力不能过过滤压力。
四、滤布的一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成过滤不清、过滤速率低、布筒破裂等问题，达不到过滤的预期效果。
五、在使用苏东化工压滤机时，若要移动滤板，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，法恢复则及时更换。
六、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀，不得混杂物。
七、压滤机在压滤初期，滤液可能比较浑浊，这是正常现象。当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或由清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时应关闭阀门或停止进料更换滤布。

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