海门市一体化提升泵站点

一体化提升泵站的结构及其优点

一体化提升泵站在工艺流程中一般采用重力流的方法通过各个构筑物和设备。必在前处理处加提升泵站将污水提到 某一高度后才能按重力流方法。
 

　　一体化提升泵站的:就是将上流来的污水提升至后续处理单元所要求的高度，使其实现重力流。
 

　　一体化提升泵站一般由:水泵、集水池、泵房组成。
 

　　二、一体化提升泵站内的水泵多种多样，一般以离心泵为主。按照安装方式分为干式泵和潜污泵， 干式泵又立式泵和卧式泵。泵潜污污水中安装和干式安装两种类型。
 

　　三、集水池的是调节来水量与抽升量之间的不平衡、避免水泵频繁启动。
 

　　1.集水池的布置应充分考虑到方便泵的维修，固定泵底座的维修等。(潜污泵、集水池好是两套单独。)
 

　　2.对于平衡进水量和出水量现在大都采用调频的方法来解决，效果良好。
 

　　3.集水池的布置应考虑到清理时和的方便。对于封闭式集水池应在对流处设通风孔、通风机。
 

　　4.集水池要根据具体情况定期清理杂物，水泵正常。
 

　　四、对集水池内的水泵机组控制应考虑以下几项原则
 

　　1.要来水量与提升量*，即来多少，提升多少。
 

　　2.要保持集水池高水位。
 

　　3.水泵的开、停不要过于频繁。
 

　　4.要至少一台备用泵。
 

5.保持水泵组内每台水泵的停、开时间均匀

一体化泵站主要由以下装置组成：

1、水泵：污泵采用自动搅拌装置，该装置随电机轴旋转，产生很强的搅拌力，将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物，吸入泵内出，提高了泵的防堵、污能力、一次性完成了水、清污、除淤。

2、耦合器：潜水电泵出水法兰与出水管路系统自动对接的自动耦合装置，由潜水电泵出水法兰、附加耦合法兰和出水管座法兰组成。

在附加耦合法兰的水管座法兰的两侧各一对楔卡就卡到一起，在潜水电泵自重和楔卡斜面的下，两个法兰面紧紧地贴在一起。

当潜水电泵从水坑内往上提起来时，两对楔卡能够沿斜面方便脱开，从而实现自动耦合装置功能。它可以在方便潜水电泵自动装折的同时，解决耦合的两个法兰之间大量漏水的问题，从而。

3、管路：一体化泵站所使用的管路是304不锈钢张缝钢管，，外观美观。

4、闸阀：采用暗杆式闸阀，。

5、止回阀：采用旋启式止回阀。

6、平台：由格栅加不锈钢槽钢或镀锌槽钢。

7、除臭装置：恶臭体入活性炭过滤棉进行过滤除臭，然后经紫外线光解催化氧化除臭设备，高能紫外线束与空、TiO2反应产生的臭氧，OH（羟基自由基）对恶臭体进行协同分解氧化反应，同时大分子恶臭体在紫外线下使其链结构断裂，使恶臭体物质转化为臭味的小分子化合物或者完矿化，生成水和CO2，达标后经风管入大。

8、入孔盖

9、提蓝格栅：提蓝格栅旋转在泵站的，拦截较大的物体，人工定时清理。

粉碎格栅：粉碎格栅旋转在泵站的，拦截并粉碎较大的物体，需人工清理。

10、法兰

11、弯头

12、三通

13、电器控制柜

一体化预制泵站与一般的混凝土泵站相比哪些优点呢?下面就来给大家分析一下两者相比的差别。
 

　　1、占地面积：
 

　　混凝土泵站需要各和土建方的相互配合，系统集成度低且占地面积大;一体化预制泵站集成且。
 

　　2、使用寿命：
 

　　传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的体和酸l生物质发生反应，易腐蚀、泄漏、开裂;一体化预制泵站很强的抗腐蚀力和非常好的韧性，抗泄露开裂。
 

　　3、防渗漏：
 

　　一体化预制泵站出前进行防渗漏压力，抗腐蚀测试，99%抗腐蚀不渗漏不开裂;传统的泵站由于地层不稳定，土壤酸性等不稳定因素产生裂缝，液漏等法预估的后果。
 

　　4、控制系统：
 

　　传统的混凝土泵站需建专门的控制室，需专人管理。前期投入和后期管理都较高，一体化预制泵站为化泵站，配的监控系统，可实现泵站远程控制且人值守。
 

　　5、组件配合度：
 

　　一体化预制泵站在工预制组装完成，责任方为工一家，各部件之间高度匹配，确保泵站系统在正常工况下较高的工作效率;传统泵站不同的不同部件组装在一起，匹配程度较差，较多的不稳定因素不能满足泵站优的水力条件。
 

　　6、施工周期：
 

　　一体化预制泵站的一体化设备便于运输吊装，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周内即可完成安装;而传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、板分步施工，施工周期长，浇注和养护需要2-3个月工期，现场施工相比产品工化精度差。
 

　　7、噪音：
 

　　一体化预制泵站的设计理念和高的水泵确保预制泵站在中仅仅只产生低的噪音，可放心安装在人口密度集中的住宅区，商业建筑等对环境要求较高的场合进行建设;传统的棍凝土泵站水泵启停和会产生较大噪音，影响周边环境。
 

　　8、室外安装要求：
 

一体化预制泵站可安装于室外、绿化带、道路等场所。尤其在施工作业面小、人口密度大、建筑集中的地方更优点且前期成本和后期较低;传统泵站要求开阔的施工空间，若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题且前期成本和后期较高。

地埋式一体化泵站技术规准-上海弘泱机械科技

（地埋式一体化泵站技术规准-上海弘泱机械科技）

13.控制系统：带状态指示和故障报警等功能，能够实现人值守、，并能实现远程控制，受项目楼宇自控系统监控，控制设备状态；

14.设备装配要求：焊接件及安装的焊接部位的焊缝应牢固、光滑美观，假焊、漏焊等缺陷、焊渣与药皮应清除干净。各连接部位应牢固可靠，紧固件松动，个管道、电元件及线路等应布置整齐。

15.安装方式：地下负层地面落地安装、也可坑内安装。

预制一体化泵站在污水处理中发挥着哪些
 

　　预制一体化泵站的就是将上流来的污水提升至后续处理单元所要求的高度，使其实现重力流，它在处理污水领域是*的。随着人口的剧增，污水处理问题也显得更加迫切。紧跟着对水环境和水资源的治理和保护越来越重视，并投入大量资金用于污水处理及水资源的开发和综合利用。泵站在污水处理中起着较为重要的。主要用于收集和放住宅小区、饭店、学校、工和其它公共场所的污水废水等，安装于室外地下。
 

　　设备筒体采用型玻璃钢机械缠绕成形或碳钢结构内衬玻璃钢，高强耐腐。配备高质量、高性能的潜水污水泵，其传感器时刻监控水泵状况，大大降低了维护。在安装方面上，安装周期短，节省了大部分，地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观。重要的是自动化，可实现异地监控与管理。相比于传统泵站，预制一体化泵站，重量轻，造价较低。
 

　　预制一体化泵站是通过水泵为水提供势能和压能，解决自流条件下灌、污的常用设备。用于不能依靠重力自行污的地方，通过污水槽收集低于水道液位的废污水，以及远离市政污水管网和卫生设施放的废污水，并借助污水泵的提升将污水输送到污水管网。主要用在防洪涝、河道修复、黑臭水治理、雨水收集利用等海绵城市的建设中。
 

　　通过近几年的使用表现来看，现代化的预制一体化泵站解决了传统泵站的各种缺点，紧跟时代发展，采用化远程控制系统，需专人守在泵站，控制柜能够根据客户需求，安放在不同的地方，方便客户操作。并且 预制一体化泵站具强大的提升以及水能力，能够很好的满足夏季暴雨情况下的污水处理。

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一体化泵站泵坑开挖在安装中的重要性
 

　　必须按设计开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安。
 

　　为了虑斜坡的稳定性，可能的水方式等，应适于当前的土壤环境。
 

　　坑底边缘可做一个小型集水井，随时水，坑底平面积水。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。
 

　　坑底要挖平，如果需要，铺上一层石卵石层，用夯实机压实。
 

　　泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。
 

　　(1)按设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。
 

　　(2)基坑开挖应保持良好的水，基坑外设置集水井，以利于基底水。
 

　　(3)用挖机开挖至中砂层，将上层填土挖除，然后用毛砂回填至基底高程。
 

　　(4)基坑开挖后应检验基底承载力(基底承载力要求大于150kpa)，若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。
 

　　(5)基坑开挖过程中，若发现围护结构渗漏必须及时封堵。

随着城市人口的不断增加，各种拥挤的现象与日俱增，生活污水、废水大量产生给市政污系统带来大的负担，老旧的污水提升设备是通过集水坑收集污水，杂物通过绞刀泵绞碎处理，这样的方式经常会造成污泵的损毁，故障率高自然成本就高，而且时间了会产生毒害的异味污染环境、损害人体健康。这种情况下，一体化预制泵站应运而生，那么如何使自己的泵站使用时间更长呢？
 

　　1、外壳强度优化
 

　　外壳是面通过FEA强度限元分析，包括静力分析、皮来寿命分析、水冲击力分析等，达到总体结构和设计的优化，大大增加了泵站外壳的总体强度，限防止渗漏、开裂，使泵站能在苛刻的外界环境中稳定。
 

　　2、底部CFD计算流体动力
 

　　采用CFD流体动力学模型设计产品底部，采用殊的下凹结构，可抵抗水压不变形，每次水都只允许少量的污水停留在泵坑，殊的底部结构也能同时发挥自动清洁的，避免频繁的人工清淤，效防止臭发生。
 

　　3、化控制系统
 

　　一体化预制泵站采用的集成式控制系统，可控制1-4台泵正常，功能包括启动停止，过流测量、故障警告和报警、反冲洗、控制面板、限数据通讯等。
 

　　4、项目独立设计
 

　　针对每个项实际情况，根据设计和现场勘查测量结果，对泵站的规格、进出水口位置管径、水力部件、格栅、通风系统、除臭装置进行独立设计，确保每个项资源优化利用。
 

　　5、远程控制
 

　　一体化预制泵站配备集中管理的数据库和网络器，用户只需要使用带互联网接入的电脑，即可随时随地登入远程监控管理系统的使用界面，了解泵站的状况，如时间、仪表数值、报告、报警等。
 

　　6、持续，降低能耗
 

　　当纤维材料，现代垃圾等固体物体进入传统进水口时，它们往往会缠绕在叶轮叶片的前缘，这种物质的积聚会降低叶轮效率，从而使功耗增加。这种功耗增加会导致对能源的需求增加。当固体在叶轮内继续积聚时，电机热保护会挑战，引起停泵，从而导致高昂代价的预计外的要求。

一体化污水提升泵站基本

(1)总体布置应，别是灌结合或自、自引与提水相结合的泵站以及闸站结合的泵站，在布置上应力求紧凑，充分利用建筑物进行调节。

(2)在泵型的上应力求使泵站设计扬程与水泵额定扬程相*，且满足灌溉与水流量的要求。并尽量选用技术上的泵型，以泵站装置，省。同时所选用的泵型应是比较成熟的泵型，一定的实践，应尽量避免选用试验泵型。

(3)泵型的要充分考虑一体化污水提升泵站的用途和工作性质。对那些年工作时间较长的灌溉和补水泵站应强效区范围宽, 且、汽蚀性能好的泵型。对那些以涝为主的泵站则应工作、的泵型。

(4)工程布置应尽量采用正向进水，确保每台机组的进水条件良好，流态均匀。在工程布置上不得不采用侧向进水时，在设计中应尽量延长侧向进水口与水泵的距离，并采取一定的导流措施。

(5)出水池的设计应尽量避免急弯而引起水流撞击、壅高。压力水箱的设计应避免各出水管道水流的相互冲击而增加能量损耗。

(6)应尽量采用当地可利用的建筑材料。设计应施工简单、方便，且工程投资较少。

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