溶气气浮机设备安装步骤

 原理

悬浮物表面亲水和憎水之分。憎水性颗粒表面容易附着泡，因而可用浮法。亲水性颗粒用适当的化学处理后可以转为憎水性。水处理中的浮法，常用混凝剂使胶体颗粒结成为絮体，絮体具网络结构，容易截留泡，从而提高浮效率。再者，水中如表面活性剂（如洗涤剂）可形成泡沫，也附着悬浮颗粒一起上升的。

泡产生方法

产生微泡的方法，常用的曝浮法和溶浮法两种。另外还 电解法为不常用。

电解法

电解法是向污水中通入5~10V的直流电，从而产生微小泡，但由于电耗大电板易结垢，所以主要用于中小规模的工业废水处理。

曝浮法                                                           

曝浮法又称分散空法，是在浮池的底部设置微孔扩散板或扩散管，压缩空从板面或管面以微小泡形式逸出于水中。也在池底处安装叶轮，轮轴垂直于水面，而压缩空通到叶轮下方，借叶轮高速转动时的搅拌，将大泡切割成为小泡。

溶浮法

溶解在水中的体，在水面压降低时就可以从水中逸出。两种方法：

①使浮池上的空间呈为真空状态，处在常压下的水流进池后即释出微泡，称真空溶法；

②空加压溶入水中达到饱和，溶水流减压进入浮池时即释出微泡，称加压溶法。后者较为常用。加压溶水可以是所处理水的部或一部分，也可以是浮池出水的回流水，回流水量占所处理水量的百分比称回流比，是影响浮效率的重要因素，须由试验确定。加压溶法的设备加压泵、溶罐和空压缩机等。溶罐为承压钢筒，内部常设置导流板或放置填料。溶罐出水通过减压阀或释放器进入浮池。

浮池

池面通常为长方形，平底或锥底。出水管位置略高于池底。水面设刮泥机和集泥槽。因为附泡的颗粒上浮速度很快，所以浮池容积较小，水流停留时间仅十余分钟。

悬浮物的附着

废水中悬浮物与泡附着的方式基本三种：

• 泡在颗粒表面析出；
• 泡与颗粒吸附；
• 絮体中裹挟泡。

泡能否与悬浮颗粒发生效附着主要取决于颗粒的表面性质，若是表面疏水性的颗粒宜使用浮法。

自动气浮机集反应池、浮池、加药设备、溶水泵、空压机、污水泵为一体，具工艺、结构、、、造价低、等优点。

主要特点

相比同类产品，本设备大征是：

1、采用的溶系统为清华大学设计的溶系统，结构巧妙，，溶量高，提高 了溶效率缩短了停留时间。

2、释放器，不易堵塞，释完善，泡一般在30um以下。

3、采用的强效栅条反应结构，絮凝效果好，动力节省。

4、本设备带箱，调试好后，正常不需专人管理，可达到完自动化程度。

适应范围

自动气浮机可用于造纸、印染、电镀、化工、食品、炼油等工业废水处理。

1、造纸废水的纤维回收率可达95%左右，COD去除率在85%以上，清水完可以回用。

2、印染废水的色度去除率达到90%左右，COD去除率60-70%，BOD5去除率50%左右。

3、炼油废水的油脂，可降至10mg/L以下，废水能达到澄清程度。

4、食品、屠宰和制革废水的COD去除率70%左右，色度去除率94%以上。

5、电镀废水处理，当铬、锌、铜、镍铅等含量在50ppm以下时，去除率均可达90%以上。

6、大池沐浴浊度可稳定在10度以下，水中细菌较大幅度去除。

7、生活饮用水及工业用水浊度可交货到5度以下，同时对色度耗氧量降低良好的效果。

8、可用于生物处理后的二次沉淀池，浮渣含水率降低，也可用于剩余活性污泥的浓缩，经浮后活性污泥的含水率可降至97%左右。

溶气气浮机设备安装步骤

溶气气浮机维修与保养基本上分为下面六点：
一、停机时必须将水放干净，以免结冰堵塞。

二、每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰，包括水泵的润滑加油，填料的松紧，底阀的密封比空压机的加注机油等。

三、检查空压机空滤水伐上冻，以判断空压机正常运转，杂声及发热现象。

四、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。

五、检查刮渣机的传动部分及刮板，在寒冷状态下是否变硬折断，以免影响使用。

六、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰，并经常做小样试验。

平流式气浮机优点：

在食品污水处理设备中我们已经不止一次的见识到了气浮机的能力，只要加入不同的助剂，它就可以清洁不同程度的废水，是一款专门用于去除工业和城市污水中油脂、胶状物以及悬浮物的处理设备。
 
　　就是因为气浮机的，越，才会一直被。使用气浮机的过程中，我们也总结出了一些关于它的使用注意事项，希望能对广大的气浮机用户帮助。
 
　　由于气浮机的浮净水系统管理较为方便，别是容器罐液位实现自控以后，所以一般只要每隔二到四小时渣一次就可以了，而且只要简单的按动刮渣机的操作按钮。
 
　　当浮池投入时，除了要对各种设备进行常规检查外，还需要对溶罐及其管道进行多次清洗，直到出水没易堵颗粒杂质的情况下才能安装释放容器，并不要忘了还要对设备进行检查调试。
 
　　检查的内容包括了释放容器是否水平安置；释放汽水出流是否均匀；释出泡是否正常；防堵部分是否能正常工作等等。待上述系统正常后，才开始向絮凝池注入已加混凝剂的原水。
 
　　通常情况下，气浮机中压力容器罐的进出水阀门在时应完打开，避免由于出水阀门处节流所造成的压降，而使泡提前释出，并在管道内放大。为了防止压力水倒灌，应使得空压缩机的压力大于溶罐压力，并在进管上装止回阀。
 
　　进入刮渣环节时，为使渣顺畅可以略微抬高池内水位，并以浮渣堆积厚度及浮渣含水率较好选定刮渣周期。如发现气浮机的浮分离区渣面常大泡鼓出或破裂，应采取相应措施加以解决。
 
　　1、平流式溶气气浮机气浮机体
 
　　圆形的钢质结构，是污水处理机的主体和核心。平流式溶气气浮机内部由释放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮渣机等系统组成。释放器是产生微泡的关键部件。溶罐来的溶水在这里突然释放，形成大量微泡群，与废水充分混合，从而黏附于水中的絮凝体上升，清水*分离出来。清水通过出水管出，浮渣通过刮渣系统刮到污泥槽中，自流至污泥池。
 
　　2、平流式溶气气浮机溶系统
 
　　溶系统主要由溶罐、空压机、回流泵组成。溶罐是系统中重关键部分，内部设射流器，可以加速空和水体的扩散、传质过程，提高溶效率。
 
　　3、平流式溶气气浮机药剂罐
 
　　用于溶解及储存药液，设计为溶解、储存为一体，溶解罐配搅拌装置。体积随小而配套。

浅层气浮机，采用溶浮原理，是在待处理的水中通入部分溶水，利用溶水中释放出的微小泡，将水中的悬浮物或油浮出水面，从而达到固液分离之。

浅层气浮机是利用小泡或微小泡使介质中的杂质浮出水面机器。在给水水处理工艺程序中，固、液分离技术及其设备是关键工艺之一。对于比重接近于水的微小悬浮颗粒的去除，浮是效的方法。

工业废水处理的浅层气浮机的处理工艺，包括如下步骤：

1)从车间过来的废水先经格栅，拦截较大的杂物后流入沉砂池预沉后进入调节池，废水在调节池中去掉一部分易沉的杂质，并起到调节水质水量的;

2)从调节池出来的废水经水泵泵到浅层气浮机;

3)废水在混凝剂的下逐步形成絮体，在絮凝剂下，絮体逐步增大变成大的矾花，废水进一步与压力溶混合，通过旋转接头连接旋转进水总管、旋转进水支管进入气浮机布水隔板内，旋转进水支管绕轴旋转的旋转速度为Ve，废水从旋转进水支管流出速度为Vr，两速度方向相反，大小相等;随旋转进水支管同步旋转的旋转筒的清水流出速度相对于旋转进水支管的速度为零，水相对池壁速度接近零速，对池中的水搅动，使得水中的颗粒在静态下上浮或沉降，在溶的下，净化程，悬浮物去除率达91%以上;携带泡的悬浮物逐渐浮于水面上，通过旋转撇渣装置将浮渣入 渣筒中，然后入污泥浓缩池，清水通过旋转筒中部进入旋转筒与能调出水液位的堰板组成的圆环区域，清水再通过能调节液位的堰板流入能调出水液位的堰板与渣筒组成的圆环区域，终去除大部分的悬浮物和不溶性机物，达标放;

4)废水经浅层气浮机处理后的浮渣自动刮入污泥斗送入污泥浓缩池，污泥在污泥浓缩池中经压滤机浓缩后刮到污泥干化场，污泥干后外运;废水经浅层气浮机处理后的清液经虹吸滤池过滤后进入清水池，清水池中达标的水能回用或直接放。在废水经水泵泵到浅层气浮机之前，在调节池中投加混凝剂PAC，泵后在浅层气浮机投加絮凝剂PAM。

 空轴承优点

1.更

空轴承提供高的径向和轴向旋转精度。由于没机械接触，磨损程度降到了低，从而确保精度始终保持稳定。

由于结构的不同，空主轴旋转时的性是天生具备的。殊的技术提高了这一性，能够提供高的旋转和轴向精度。空主轴的设计是，能够在轴向和径向同时获得小于0.1微米TIR的旋转性。由于旋转的转子和静态支撑部分之间没机械接触，所以没磨损产生，从而确保精度始终保持稳定--使用统计学加工控制的一个重要性。

特例的同步径向偏摆值:<10微米(PCB钻孔主轴，高速)

特例的非同步径向偏摆值:<0.025微米(磁盘测试主轴，低速)

D1787PCB主轴的动态偏摆与转子速度之间的关系

D1640-05磁盘测试主轴的非同步径向偏摆与转子速度之间的关系

2. 高速

空轴承内部的低剪切力，能够在提供高转速的同时，将动力损失降到低，并使产生的热量非常小。转速可以过300,000转/分钟。

空轴承阻力较低，允许较高的速度，并能同时保持较低的振动水平。摩擦对空轴承旋转的阻碍非常小，并且，因此使得动力损失和热量产生也非常小。这使得转子能够以高的表面速度。些主轴中，较高的旋转速度会导致轴承硬度的增加--由空动力学和回转加劲的点导致的。

各个市场领域中目前速西风空主轴的图示

3.增加寿命

使用空轴承意味着能够大大延长的寿命。

较低的振动和较高的旋转精度，意味着钻头砂轮、和钻探工具都会更长的寿命--降低了保养和。别地，在2012年，PCB钻孔行业中，使用的钻针直径更小至50微米，只空主轴才能以所需的速度，以确保的寿命达到要求

砂轮寿命的特例增长:1.5倍~4倍，取决于领域和砂轮类型

直径0.01的PCB钻孔工具寿命与旋转速度之间的关系

4.提高表面光度

空主轴的、可重复的运动，使得表明光度达到了非常出色的程度。

空主轴的(如:半导体加工)提供了流畅的、的、可重复的运动--使得表面光度更佳。与滚珠轴承主轴不同，空轴承提供了稳定的轴承硬度，能够确保所加工的硬质材料表面以下部分的破损程度小。由于硬度是由贯穿轴承的、始终如一的空流提供的，转子所经受的、来自外负载的力，在其旋转时稳定的分布在所点上。这一性与研磨时产生良好的表面光度息息相关。

:特例的表面光度:

表面研磨--<0.05微米(2微英寸)CLA

菱形转动、或者飞刀切削丙烯酸树脂和软性材料，<0.012微米(0.5微因存)CLA，达到稳定的光学

空轴承硬度值:

--轴向:达到250牛顿/微米(1,400,000磅/英寸)

--径向:达到580牛顿/微米(3,300,000磅/英寸)

C滚动元件轴承和空轴承的硬度比较

5.延长轴承寿命

由于没机械接触、并且供给清洁的空(没油和水)，因此轴承的寿命大大延长了。

轴承内部没任何金属与金属之间的接触，如果供给的空清洁、且没油和水，将确保实际上限的寿命，此外，由于的性质，空轴承会从轴承尾部不断除空，这就形成了阻碍外部害污染物(如:原料碎片、或者切割液)进入的天然屏障。这增加了机器的利用率，减少了停机时间，从而提高了整体的效率。

安装：

1. 设备起吊：本设备内壁四块供起吊的孔板。
2. 设备的标高是根据工程需要可架空安装，也可放置在平地，设备基础受力面为L1B。
3. 设备地基保持水平，设备混凝土基础尺寸（L1+500）×(B+500)。
4. 清水区放空口、分离区放空口和混合区放空口需加阀门。
5. 污水与反应池的连接管道，要求越短越好，以免絮体在管道中被打碎。
6. 污泥出口可接到污泥储槽，连接的管道、弯头不易多，管道越短越好。
7. 电器箱放置位置：一般以安、方便操作为原则。可放在扶梯的侧面及就近位置，但是应注意防潮、防湿、防止腐蚀性体损坏电器元件。
8. 接线：电柜的接线端与设备的接线盒应按所标的相同号码相接。