与维护

    1 水泵经维修后，其流量不应低于设计流量的90%；其机组效率不应低于原机组效率的90%。泵站机组的完好率应达到90%以上；汛期雨水泵站机组的可率应达到98%以上。

    2 机电设备、管配件每二年应进行一次除锈、油漆等处理。

    3 泵站及附属设施应经常进行清洁保养，出现损坏，应立即修复。每隔3年应刷新一次。

    4 进入泵站井筒内维护时，应安保护措施。防毒用具使用前必须校验， 合格后方可使用。

    5 应根据泵站检查结果，定期对泵站井筒清通及清淤。

    6 水泵站应的与维护记录。

    7 管道维护和检查的安要求应符合现行行业规准《水管道维护安技术规程》CJJ6的规定。

虎林市一体化预制泵站

组成

    一体化预制泵站由格栅间、集水池、机器间、进出水管路、变配电间、值班室、工具间、盥洗室，以及事故出水口等组成。格栅间是在污水进水口处设置一定缝隙的钢制格栅(又称拦污栅)，以拦截污水中的杂物，防止东物阻塞污水泵。格栅上设人工操作或由水位控制自动操作的机械耙，定期或适时清除格栅上截留的杂物。 集水池兼集水和储水，以满足污水泵启动所需的小水量。集水池的容积一般不小于大的一台水泵5 min的出水量。机器间装置污水泵、电机、进出水零件、闸门及其他附属设备等。变配电间装置电源变压器和配电设备。

泵站类型

    1.合建、自灌式泵站。泵站的集水池和机器间设在隔墙分开的同一个建筑物内。水泵为自灌式，管理。其平面形状圆形、矩形和下圆上矩形等。圆形泵站结构受力条件好，利于采用沉井法施工，造价较低，但因机器间为半圆形，机组及设备布置较困难，适用于中小规模的泵站。当污水量较大，水泵数量较多时，宜采用矩形泵站。这种泵站的机器间布置，其长度可根据水泵型号及台数确定。当污水量较大，水泵台数较多，地质水文条件较差需采用沉井法施工时，可采用下圆上矩形的泵站。合建式泵站采用卧式水泵或立式水泵。采用卧式水泵时，电动机置于系房下部，易受潮湿，操作人员上下楼梯，管理不便。采用立式水系可避免.上述缺点，但在安装时须保持机组轴线垂直，以免时产生振动，造成机件磨损，缩短机件寿命。

    2.分建式泵站。当地基承载力差及地下水位较高时，为节省工程投资和，多采用分建式泵站。这种泵站将集水池与机器间分开修建。水泵吸水方式为非自灌式。机器间的地坪标高可高于集水池水位，但需低于水泵实际大允许吸水真空高度。分建式泵站的优点是:构造简单，，投资低。

    泵站是能提供一定压力和流量的液压动力和压动力置和工程称泵和泵站工程。灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称。

泵站

    1、是能提供一定压力和流量的液压动力和压动力置和工程称泵和泵站工程。

    2、油箱、电机和泵这三样东西是主要部件，但还很多辅助设备，根据实际情况需要增减，如供油设备、压缩空设备、充水设备、供水、水设备、通风设备、起重设备等等。尽量减少对环境的污染，站内要提供较好的管理、检修条件。

一体化预制泵站设计

    1. 一体化预制泵站的的形式应根据设置的地理位置，地形条件和地质情况等因素综合选用。

    2. 泵站场地应具备必要的交通条件、施工吊装作业条件。

    3. 预制泵站设计应根据工程所在地相应管网建设规划，结合给水、水工程规模、近、远期建设情况，经技术比较后确定。

    4. 泵站宜按近远期规划相结合原则，确定适宜的工程规模。

    5. 泵站设计应对泵站结构形式和材质、配套设备的选型，泵站的平面布置，泵站竖向布置和泵站配套仪表、电和控制设备等分别进行设计。

    6. 泵站水泵选型应与流量要求相匹配，宜采用的泵型。

    7. 单台水泵功率较大时，宜采用软启动或变频启动，泵站流量和扬程变化较大时可采用变频调速装置。

    8. 对于水泵站，宜设置潜水离心泵，雨水泵站，可不设置备用泵。

    9. 湿式安装的潜水泵，水泵宜配套电机冷却系统，干式安装的水泵，可采用IP54或以上水冷或风冷电机。

    10. 对于采用重力管网的泵站宜采用液位，采用压力管网的泵站宜采用压力。所泵站都应具备手动控制、和远程控制功能，并应具备自由切换的功能。

荷载及稳定分析

    用于预制泵站稳定分析的荷载应包括：自重、静水压力、扬压力、土压力、泥沙压力、波浪压力、地震及其它荷载等。其计算应遵守下列规定：

    1 自重包括泵站结构自重、填料重量和设备重量；

    2 静水压力应根据各种水位计算。对于多泥沙河流，应计及含沙量对水的重度的影响；

    3 扬压力应包括浮托力和渗透压力。渗透压力应根据地基类别，各种情况下的水位组合条件，泵站基础底部防渗、水设施的布置情况等因素计算确定。对于土基，宜采用改进阻力系数法计算；对岩基，宜采用直线分布法计算；

    4 土压力应根据地基条件、回填土性质、挡土高度、填土内的地下水位、泵站结构可能产生的变形情况等因素，按主动土压力或静止土压力计算。计算时应计及填土面坡角及载；

    5 淤沙压力应根据泵站位置、泥沙可能淤积的情况计算确定；

    6 风压力应根据当地象台站提供的风向、风速和泵站受风面积等计算确定。计算风压力时应考虑泵站周围地形、地貌及附近建筑物的影响；

    7 其他荷载可根据工程实际情况确定。

一体化泵站基本

（1）总体布置应，别是灌结合或自、自引与提水相结合的泵站以及闸站结合的泵站，在布置上应力求紧凑，充分利用建筑物进行调节。

（2）在泵型的上应力求使泵站设计扬程与水泵额定扬程相*，且满足灌溉与水流量的要求。并尽量选用技术上的泵型，以泵站装置，省。同时所选用的泵型应是比较成熟的泵型，一定的实践，应尽量避免选用试验泵型。

（3）泵型的要充分考虑一体化泵站的用途和工作性质。对那些年工作时间较长的灌溉和补水泵站应强效区范围宽, 且、汽蚀性能好的泵型。对那些以涝为主的泵站则应工作、的泵型。

（4）工程布置应尽量采用正向进水，确保每台机组的进水条件良好，流态均匀。在工程布置上不得不采用侧向进水时，在设计中应尽量延长侧向进水口与水泵的距离，并采取一定的导流措施。

（5）出水池的设计应尽量避免急弯而引起水流撞击、壅高。压力水箱的设计应避免各出水管道水流的相互冲击而增加能量损耗。

（6）应尽量采用当地可利用的建筑材料。设计应施工简单、方便，且工程投资较少。

    一体化预制泵站是污水系统的重要组成部分，点是水流连续，水流较小，但变化幅度大，水中污染物含量多。因此，设计时集水池要足够的调蓄容积，并应考虑备用泵，此外设计时尽量减少对环境的污染，站内要提供较好的管理、检修条件。

构造

    1 预制泵站钢筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量应满足设计要求，且不宜低于200kg/m。

    2 预制泵站筒体坚固，纤维缠绕玻璃钢的强度，应完抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力，并防水。

   3 预制泵站外部材质应力和荷载应采用FEA进行计算，限元模型采用轴对称模型，外压力于泵站的圆柱周面，大小等效于水压的1.6倍。

    4 泵站盖结构设计应根据泵站埋设的位置确定，盖结构强度应能承受部大荷载。

    5 埋设在道路上的泵站，盖高度应与周围地坪齐平，并根据道路荷载来复核盖强度，泵站井筒侧壁不应承受道路荷载。

   6 预制泵站采用自清洁底部设计，减少泵站沉积。

安装步骤 

一、施工准备

    1 泵站安装前应做好相应的技术交底工作。

    2 泵站施工区水系统，应根据站区地形、象、水文、地质条件、水量大小进行施工规划布置，并与场外水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。

    3 在泵站设备安装之前，必须研究好机电设备安装图，确定机泵、电设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，必须建立的施工质量检查程序和控制措施。

    4 现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐，场地保持整洁、通道畅通。

    5 施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。

二、泵坑开挖

    1 应泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。

    2 基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。

    3 泵坑底部应采取降水措施。

    4 采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌。

    5 泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。

三、泵站吊装

    1 用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。

    2 垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。

    3 就位前，毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没泥土等杂物。

    4 泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向*。

    5 泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝。

四、调试前应进行下列检查：

    1 设置、安装是否正确；

    2 可能产生真空的管路，真空破坏阀应足够的过流面积，动作应准确可靠；

    3 进、出水管路上的阀应完开启，其它装置均应处于正常工作状态。

    4 机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电保护装置应满足所安装的机电设备的要求。

    5泵站调试按相关施工验收规范进行，分阶段进行调试。

泵站在过程中存在的问题

        （一）泵站的设计低于规定的规准、设备趋于老化

        我许多地方的泵站大多修建于上世纪的六七十年代，由于当时的科学技术较为落后，资金投入不足，导致了泵站的设计普遍低于规准。这些泵站在经历了几十年的后，其主机逐渐趋于老化，泵站的电设备在绝缘功能以及可靠性能等方面发挥的功效越来越低，一些原本应该废弃不用的泵站设备因为多种原因还处于使用状态，从而严重威胁了泵站的安。

        （二）泵站操作技术较为落后、自动化程度较低

        在对一些泵站进行实际调查的过程中我们发现，许多泵站的过程没创新技术理论的，在泵站的过程中没采取自动化监控等创新技术管理措施，且泵站的电设备以及自身的信息处理工序不符合现代化规准，这些原因都可能影响泵站机组间的匹配效果，降低泵站的高速化以及技术化程度。与此同时，由于在泵站的过程中缺乏相对较为完善的泵站管理技术以及充足的泵站管理资金，使得法及时、准确地更新已经被淘汰的泵站的电设备。

        （三）泵站的科学管理意识较为淡薄、管理的水平较低

        我们知道，对于我们的水利工程来说，存在着重视投资建设、轻视科学管理的现象，尤其对那些较为简单、不大的泵站来说，其管理意识更加的淡薄，绝大多数的泵站的管理人员，其素质水平相对较低，管理的经验也比较缺乏，再加上对于泵站的资金投入法充分地维持泵站的，因此，很难实现对那些具管理水平的管理人才的吸引以及聘用，从而导致泵站的管理水平较低，绝大多数的泵站没较为完善的管理规章制度，已的管理内容较为死板枯燥，管理工作人员对日常的泵站管理大多脱离了科学的管理规范，导致泵站的管理水平章可循。

        （四）较差的环境

        由于我的绝大多数泵站建设年代较为久远，其设计大多采用比较早期的钢窗结构，并且在经历常年累月的风吹雨淋、空的腐蚀以后，其窗体的锈蚀程度大多较为严重，例如泵站设备的一些控制开关由于年代久远，缺乏科学维护，其灵敏度大大地较低，从而影响了泵站的整体的灵敏度。这种差的环境给泵站的带来了许多问题。

虎林市一体化预制泵站

    山东明基是集科研、、施工、安装、一体的。拥一批高技术水平和从事设备、安装、调试多年的科技人员和职工。自建立以来，依托创新技术不断开发新产品，积开拓市场，与科研单位密切合作，在行业形成较强的技术优点。别对酒精、淀粉、屠宰、食品、造纸、等各类废水及生活污水治理成功的经验和示范工程 。让我们真诚合作，共同创造我们 绿色的家！