山东明基环保设备有限公司

主营产品: 一体化污水处理设备,气浮机,加药装置,一体化提升泵站,压滤机,厌氧反应器,二氧化氯发生器

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平山市中心传动浓缩机用途
平山市中心传动浓缩机用途
参考价 13000
订货量 1
具体成交价以合同协议为准
  • 型号
  • 品牌 明基环保
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 潍坊市

更新时间:2024-03-08 08:29:41浏览次数:158

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【简单介绍】
处理量 10-1000t/h
平山市中心传动浓缩机用途
浓缩机的沉降原理与耙式浓缩机相似。其结构特点是池深尺寸大于池的直径尺寸,整体呈立式桶锥形。与耙式浓缩机相比,具溢流澄清、底流浓(可达70%)、、处理能力大等优点。深锥浓缩机主要由机体和搅拌装置组成。

平山市中心传动浓缩机用途

结构形式
   中心传动浓缩机主要减速驱动机构、传动立轴、刮臂、浓缩栅条及集泥槽刮板等部件组成。整台浓缩机的荷载都在固定横跨池径的工作桥。
1、主梁
   主梁采用上好碳钢方钢和型管焊接而成。主梁宽为1000mm,采用Q235A普通碳钢板材及型材焊接而成,主梁整件高度为800mm。主梁分二段或多段制作,池心侧分别于旋转支座铰接连接,另两侧分别连接于端梁上,该处在结构设计上除了三点支承情况下的静不定因素,同时能适应一定范围内由于沉淀池不均匀沉降而造成的池高程偏差,确保了刮泥机的正常。主梁能够承受刮泥系统等连接部件的所集中载荷、刮泥阻力及每平方米范围内200Kg行人均布载荷,主梁的挠度小于1/700mm。
2、驱动装置
   驱动装置主要由驱动减速机、过载保护装置等主要部件组成。驱动减速机套装于主轴上。当浓缩机的工作扭矩出减速机额定输出扭矩时,减速机输出端的力矩臂动作,并促使过载保护装置内的弹簧压缩,压杆接近平面式接触感应开关的感应距离而瞬间切断电源,同时发出故障信号,以达到保护设备不受损坏。
3、旋转支座
   旋转支座主要由旋转转盘、固定座等组成。旋转体的上部分别设置耳座与主梁采用销轴铰接,底座与池平台用螺栓连接。旋转支座主要承受刮泥机的部轴向载荷及刮泥时产生的部分径向载荷。
4、刮泥系统
  刮泥系统主要由集泥刮板、浓缩栅条、连接支架组成,采用上好不锈钢板及型材制作。刮板将池底污泥刮集到池底污泥槽,通过安装于此的吸泥管利用与泥槽内的水位差将其压入管路收集泥罐中除。
5、控制箱
  控制箱为户外型,设置于主梁上,箱体采用不锈钢板加工制作,控制箱具就地控制设备的开、停,并能向集控室提供设备的所信号和远程控制功能,其防护等级为IP55。

类型

耙式浓缩机通常可分为周边传动式和传动式两大类。浓缩机工作时物料由给料溜槽把煤泥水给入受料筒,煤泥水由受料筒向四周辐射,煤泥水中的固体颗粒逐渐浓缩沉降到底部,并由缓慢的刮板刮入池底的圆锥形卸料斗中,圆锥形卸料斗的倾角一般为6°-12°,再用砂泵出。池体上部周边设环形溢流槽,澄清水越过溢流堰由环形溢流槽出。传动式浓缩机都设提耙装置。

耙式浓缩机工作时依靠矿粒的自由沉降分层,且固体颗粒的沉降方向与澄清水上升的方向是相反的,煤泥水的出口水流速度快,些煤泥水来不及沉淀,就从出水口出;同时,下部已沉降的颗粒在上升水流的扰动下会再次浮起,混入溢流。这两种情况均使得溢流水水质变差,若溢流水进入到循环水系统,将给煤炭分选带来不利。因此,近年来该种浓缩机经过升级改造正逐渐被强效浓缩机取代。

2斜管式浓缩机的点及现状

20世纪60年代初,根据当时发展的一种较的沉淀技术——浅层沉淀理论,研究人员设计了斜管式浓缩机。

斜管浓缩机包括上部箱体和下部锥体。上部箱体内斜置的斜管组群,斜管组群由若干个相互独立的斜管单元构成。设置斜管的方式不仅大幅度增加了效沉淀面积,降低了雷诺数(Re),提高了弗罗德数(Fr),增加了水流的稳定性,提高了容积利用系数,同时可缩短沉降距离,提高沉降效率。一般认为,斜管浓缩机的沉降效率为普通浓缩机的4-5倍。

斜管浓缩机工作时,煤泥水从入料槽均匀进入浓缩机,通过斜管时沉降,结成大颗粒的煤泥依靠自身重力快速沉降到浓缩池底部,煤泥由泵出,澄清水由上部出。目前,斜管浓缩机是中小型选煤采用的煤泥水处理设备。实践表明,斜管浓缩机处理量远远大于同等面积、同等深度下普通浓缩机的处理量,可以在大型选煤推广。

3深锥浓缩机的点及现状

深锥浓缩机的沉降原理与耙式浓缩机相似。其结构特点是池深尺寸大于池的直径尺寸,整体呈立式桶锥形。与耙式浓缩机相比,具溢流澄清、底流浓(可达70%)、、处理能力大等优点。深锥浓缩机主要由机体和搅拌装置组成。

深锥浓缩机工作时,一般要加絮凝剂,矿浆颗粒在重力下开始沉降,并在搅拌器搅拌下絮凝,大的、海绵状凝聚颗粒挤压在一起,紧密结合促使水逸出。为保持稳定工作状态,深锥浓缩机设和调节装置,对絮凝剂的添加量、给料量以及料量进行控制。试验证明,论在减少澄清面积,还是在提高底流浓度方面,深锥浓缩机均优于耙式浓缩机。

液压双驱动强效浓缩机

该浓缩机使用液压马达通过齿轮驱动带外圈的回转支承,从而驱动传动轴使耙架旋转。回转支承内圈使用高强度的螺栓固定在传动箱体内的轴承座上,所以通常因扭矩过大而产生偏离搅拌的现象不会出现,这种双驱传动方式比蜗轮副传动降低了使用成本及过程中的故障率。主传动齿轮和回转支承材质均采用轴承钢,质量。由于采用液压双驱动,较易实现驱动同步,当浓缩机底部沉积的物料增厚,或是底流浓度增大时,耙架的工作阻力矩也随之增大、液压驱动的油路油压进而也会增大。 液压提耙装置是通过液压传感器来控制刮泥耙的升降,电控同时传出声光信号,使提耙信号的提取更为准确、可靠。该浓缩机将混合液直接给入到浓缩机压缩区,将沉降与深层过滤相结合,在池的内部形成滤床层,后续给入的混合液中未絮凝的细小颗粒随着水流上升,途径滤床层时与滤床层的颗粒碰撞,其中颗粒的上升动能被损耗,与其他细小颗粒结合在一起在重力下沉降,即外某些浆中所谓的“毯式沉降",从而将固体颗粒与液体分离。

当深锥浓缩机的实际单位量提高时,深锥浓缩机溢流中固体含量大,不宜作循环水使用。实践表明,当添加絮凝剂时,即使处理量为2.5-5m3/(m2.h),底流固体含量也在200-800g/L的范围内变化。

平山市中心传动浓缩机用途

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