一体化预制泵站面

    泵站是污水系统的重要组成部分，点是水流连续，水流较小，但变化幅度大，水中污染物含量多。因此，设计时集水池要足够的调蓄容积，并应考虑备用泵，此外设计时尽量减少对环境的污染，站内要提供较好的管理、检修条件。

    泵站是城镇水工程中用以抽升和输送污水的工程设施。当污水管道中的污水不能依靠重力自流输送或放、或因普道埋设过深导致施工困难、或处于干管终端需抽升后才能进入污水处理时，均须设置泵站。

    泵站是污水系统的重要组成部分，点是水流连续，水流较小，但变化幅度大，水中污染物含量多。因此，设计时集水池要足够的调蓄容积，并应考虑备用泵，此外设计时尽量减少对环境的污染，站内要提供较好的管理、检修条件。

泵站类型

    根据水要求，规模大小，地形地质情况，进水管埋深，水泵形式以及施工条件等因素，经技术比较后综合考虑选定。常用的泵站类型：

    1.合建、自灌式泵站。泵站的集水池和机器间设在隔墙分开的同一个建筑物内。水泵为自灌式，管理。其平面形状圆形、矩形和下圆上矩形等。圆形泵站结构受力条件好，利于采用沉井法施工，造价较低，但因机器间为半圆形，机组及设备布置较困难，适用于中小规模的泵站。当污水量较大，水泵数量较多时，宜采用矩形泵站。这种泵站的机器间布置，其长度可根据水泵型号及台数确定。当污水量较大，水泵台数较多，地质水文条件较差需采用沉井法施工时，可采用下圆上矩形的泵站。合建式泵站采用卧式水泵或立式水泵。采用卧式水泵时，电动机置于系房下部，易受潮湿，操作人员上下楼梯，管理不便。采用立式水系可避免.上述缺点，但在安装时须保持机组轴线垂直，以免时产生振动，造成机件磨损，缩短机件寿命。

    2.分建式泵站。当地基承载力差及地下水位较高时，为节省工程投资和，多采用分建式泵站。这种泵站将集水池与机器间分开修建。水泵吸水方式为非自灌式。机器间的地坪标高可高于集水池水位，但需低于水泵实际大允许吸水真空高度。分建式泵站的优点是:构造简单，，投资低。缺点是水泵启动时需先用真空系抽除吸水管中的空，然后才能启动水系抽水，操作不便 。

泵站分类

    按泵站建设位置，可分为中途泵站和终端泵站。设在污水管道沿途的泵站称为中途泵站，或称区域泵站:设在水系统的终端，将污水提升到污水处理进行污水处理而设置的泵站称为终端泵站，又称总泵站。按集水池与机器间的组合情况，可分为合建式泵站和分建式泵站。按泵站的平面形状可分为圆形和矩形，也下部为圆形上部为矩形的。按操作方式，可分为人工操作、和遥控(远程控制)。按水泵的灌水方式，可分为自灌式和非自灌式。前者污水可自流灌入水泵，水泵直接启动;后者在水泵启动前，一般用真空泵先抽除吸水管内空后方能启动。由于泵站开停频繁，水泵大多数为自灌式工作。常用的水系形式:卧式离心污水泵、立式离心污水泵、混流泵、轴流泵、潜水泵、螺旋泵等。泵站的备用泵台数- -般不少于1台。

     一体化预制泵站由盖、玻璃钢（GRP）筒体、底座、潜水泵、平台、管道等部分组成，以满足增压提升水要求的设备
与维护
1 水泵经维修后，其流量不应低于设计流量的90%；其机组效率不应低于原机组效率的90%。泵站机组的完好率应达到90%以上；汛期雨水泵站机组的可率应达到98%以上。
2 机电设备、管配件每二年应进行一次除锈、油漆等处理。
3 泵站及附属设施应经常进行清洁保养，出现损坏，应立即修复。每隔3年应刷新一次。
4 进入泵站井筒内维护时，应安保护措施。防毒用具使用前必须校验， 合格后方可使用。
5 应根据泵站检查结果，定期对泵站井筒清通及清淤。
6 水泵站应的与维护记录。
7 管道维护和检查的安要求应符合现行行业规准《水管道维护安技术规程》CJJ6的规定。

泵站类型

    1.合建、自灌式泵站。泵站的集水池和机器间设在隔墙分开的同一个建筑物内。水泵为自灌式，管理。其平面形状圆形、矩形和下圆上矩形等。圆形泵站结构受力条件好，利于采用沉井法施工，造价较低，但因机器间为半圆形，机组及设备布置较困难，适用于中小规模的泵站。当污水量较大，水泵数量较多时，宜采用矩形泵站。这种泵站的机器间布置，其长度可根据水泵型号及台数确定。当污水量较大，水泵台数较多，地质水文条件较差需采用沉井法施工时，可采用下圆上矩形的泵站。合建式泵站采用卧式水泵或立式水泵。采用卧式水泵时，电动机置于系房下部，易受潮湿，操作人员上下楼梯，管理不便。采用立式水系可避免.上述缺点，但在安装时须保持机组轴线垂直，以免时产生振动，造成机件磨损，缩短机件寿命。

    2.分建式泵站。当地基承载力差及地下水位较高时，为节省工程投资和，多采用分建式泵站。这种泵站将集水池与机器间分开修建。水泵吸水方式为非自灌式。机器间的地坪标高可高于集水池水位，但需低于水泵实际大允许吸水真空高度。分建式泵站的优点是:构造简单，，投资低。

安装步骤 

一、施工准备

    1 泵站安装前应做好相应的技术交底工作。

    2 泵站施工区水系统，应根据站区地形、象、水文、地质条件、水量大小进行施工规划布置，并与场外水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。

    3 在泵站设备安装之前，必须研究好机电设备安装图，确定机泵、电设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，必须建立的施工质量检查程序和控制措施。

    4 现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐，场地保持整洁、通道畅通。

    5 施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。

二、泵坑开挖

    1 应泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。

    2 基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。

    3 泵坑底部应采取降水措施。

    4 采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌。

    5 泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。

三、泵站吊装

    1 用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。

    2 垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。

    3 就位前，毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没泥土等杂物。

    4 泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向*。

    5 泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝。

四、调试前应进行下列检查：

    1 设置、安装是否正确；

    2 可能产生真空的管路，真空破坏阀应足够的过流面积，动作应准确可靠；

    3 进、出水管路上的阀应完开启，其它装置均应处于正常工作状态。

    4 机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电保护装置应满足所安装的机电设备的要求。

    5泵站调试按相关施工验收规范进行，分阶段进行调试。

五、泵调试时应符合下列要求：

    1 各固定连接部位紧固；

    2 转子及各运动部件运转正常，异常声响和摩擦现象；

    3 附属系统的运转正常，管道连接牢固渗漏；

    4 泵的安保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。

    5 泵站采用快速闸门断流且其下游侧还设事故闸门时，应调整其的联动配合时间满足机组保护的设计要求，现场操作和远方控制可靠。 

一、玻璃钢一体化预制泵站基本

    1.总体布置应，别是灌结合或自、自引与提水相结合的玻璃钢一体化预制泵站以及闸站结合的玻璃钢一体化预制泵站，在布置上应力求紧凑，充分利用建筑物进行调节。
    2.在泵型的上应力求使玻璃钢一体化预制泵站设计扬程与水泵额定扬程相*，且满足灌溉与水流量的要求。并尽量选用技术上的泵型，以确保玻璃钢一体化预制泵站装置，省。同时所选用的泵型应是比较成熟的泵型，一定的实践，应尽量避免选用试验泵型。
    3.泵型的要充分考虑玻璃钢一体化预制泵站的用途和工作性质。对那些年工作时间较长的灌溉和补水玻璃钢一体化预制泵站应强效区范围宽, 且、汽蚀性能好的泵型。对那些以涝为主的玻璃钢一体化预制泵站则应工作、的泵型。
    4.工程布置应尽量采用正向进水，确保每台机组的进水条件良好，流态均匀。在工程布置上不得不采用侧向进水时，在设计中应尽量延长侧向进水口与水泵的距离，并采取一定的导流措施。
    5.出水池的设计应尽量避免急弯而引起水流撞击、壅高。压力水箱的设计应避免各出水管道水流的相互冲击而增加能量损耗。
    6.应尽量采用当地可利用的建筑材料。设计应bao证施工简单、方便，且工程投资较少。

一体化预制泵站面

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