一体化泵站优点:

(1)一体化泵站。
(2)简体材质为强化玻璃钢，蚀能力很强。
(3)施工周期短：两周内就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、渗漏测试、控制系统安装、试、终调试和所的工序。
(4)预制泵站外观美观，筒体泄漏，绿色清洁。
(5)针对泵站底部杂质淤积和臭问题，采用自清洁底部设计，泵站需人工清淤。
(6)配系统，需专人值守，节省管理费。

北京市一体化预制泵站

一体化泵站扬程
     一体化泵站扬程的确定，是泵站规划设计中的重要性问题，它直接关系到水泵造型的性，装机容量的大小，从而影响到工程投资，管理，以及是否满足抗旱涝的要求等等。如果泵站扬程设计不当，将导致水泵造型不，增加工程投资。而且使水泵在低效率、高能耗的 工况下，造成能源的浪费。同时，还容易产生蚀和震动，缩短机组使用寿命。因此，泵站设计扬程的确定，对水泵造型及动力的配套，提高泵站装置效率是为重要的。扬程通常是指水泵所能够扬水的高度，用H表示。
较常用的水泵扬程计算公式是
H=(p2-p1)/ρg+(c2-c1)/2g+z2-z1
其中， H——扬程，m;p1，p2——泵进出口处液体的压力，Pa;c1，c2——流体在泵进出口处的流速，m/s;z1，z2——进出口高度，m;ρ——液体密度，kg/m3;g——重力加速度，m/s2。

泵站分类

    按泵站建设位置，可分为中途泵站和终端泵站。设在污水管道沿途的泵站称为中途泵站，或称区域泵站:设在水系统的终端，将污水提升到污水处理进行污水处理而设置的泵站称为终端泵站，又称总泵站。按集水池与机器间的组合情况，可分为合建式泵站和分建式泵站。按泵站的平面形状可分为圆形和矩形，也下部为圆形上部为矩形的。按操作方式，可分为人工操作、和遥控(远程控制)。按水泵的灌水方式，可分为自灌式和非自灌式。前者污水可自流灌入水泵，水泵直接启动;后者在水泵启动前，一般用真空泵先抽除吸水管内空后方能启动。由于泵站开停频繁，水泵大多数为自灌式工作。常用的水系形式:卧式离心污水泵、立式离心污水泵、混流泵、轴流泵、潜水泵、螺旋泵等。泵站的备用泵台数- -般不少于1台。

泵站在过程中存在的问题

（一）泵站的设计低于规定的规准、设备趋于老化

    我许多地方的泵站大多修建于上世纪的六七十年代，由于当时的科学技术较为落后，资金投入不足，导致了泵站的设计普遍低于规准。这些泵站在经历了几十年的后，其主机逐渐趋于老化，泵站的电设备在绝缘功能以及可靠性能等方面发挥的功效越来越低，一些原本应该废弃不用的泵站设备因为多种原因还处于使用状态，从而严重威胁了泵站的安。

（二）泵站操作技术较为落后、自动化程度较低

    在对一些泵站进行实际调查的过程中我们发现，许多泵站的过程没创新技术理论的，在泵站的过程中没采取自动化监控等创新技术管理措施，且泵站的电设备以及自身的信息处理工序不符合现代化规准，这些原因都可能影响泵站机组间的匹配效果，降低泵站的高速化以及技术化程度。与此同时，由于在泵站的过程中缺乏相对较为完善的泵站管理技术以及充足的泵站管理资金，使得法及时、准确地更新已经被淘汰的泵站的电设备。

（三）泵站的科学管理意识较为淡薄、管理的水平较低

    我们知道，对于我们的水利工程来说，存在着重视投资建设、轻视科学管理的现象，尤其对那些较为简单、不大的泵站来说，其管理意识更加的淡薄，绝大多数的泵站的管理人员，其素质水平相对较低，管理的经验也比较缺乏，再加上对于泵站的资金投入法充分地维持泵站的，因此，很难实现对那些具管理水平的管理人才的吸引以及聘用，从而导致泵站的管理水平较低，绝大多数的泵站没较为完善的管理规章制度，已的管理内容较为死板枯燥，管理工作人员对日常的泵站管理大多脱离了科学的管理规范，导致泵站的管理水平章可循。

（四）较差的环境

    由于我的绝大多数泵站建设年代较为久远，其设计大多采用比较早期的钢窗结构，并且在经历常年累月的风吹雨淋、空的腐蚀以后，其窗体的锈蚀程度大多较为严重，例如泵站设备的一些控制开关由于年代久远，缺乏科学维护，其灵敏度大大地较低，从而影响了泵站的整体的灵敏度。这种差的环境给泵站的带来了许多问题。

 玻璃钢一体化预制泵站基本

    1.总体布置应，别是灌结合或自、自引与提水相结合的玻璃钢一体化预制泵站以及闸站结合的玻璃钢一体化预制泵站，在布置上应力求紧凑，充分利用建筑物进行调节。
    2.在泵型的上应力求使玻璃钢一体化预制泵站设计扬程与水泵额定扬程相*，且满足灌溉与水流量的要求。并尽量选用技术上的泵型，以确保玻璃钢一体化预制泵站装置，省。同时所选用的泵型应是比较成熟的泵型，一定的实践，应尽量避免选用试验泵型。
    3.泵型的要充分考虑玻璃钢一体化预制泵站的用途和工作性质。对那些年工作时间较长的灌溉和补水玻璃钢一体化预制泵站应强效区范围宽, 且、汽蚀性能好的泵型。对那些以涝为主的玻璃钢一体化预制泵站则应工作、的泵型。
    4.工程布置应尽量采用正向进水，确保每台机组的进水条件良好，流态均匀。在工程布置上不得不采用侧向进水时，在设计中应尽量延长侧向进水口与水泵的距离，并采取一定的导流措施。
    5.出水池的设计应尽量避免急弯而引起水流撞击、壅高。压力水箱的设计应避免各出水管道水流的相互冲击而增加能量损耗。
    6.应尽量采用当地可利用的建筑材料。设计应bao证施工简单、方便，且工程投资较少。

泵站吊装

    1 用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。

    2 垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。

    3 就位前，毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没泥土等杂物。

    4 泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向*。

    5 泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝。

泵站在过程中存在的问题

（一）泵站的设计低于规定的规准、设备趋于老化

    我许多地方的泵站大多修建于上世纪的六七十年代，由于当时的科学技术较为落后，资金投入不足，导致了泵站的设计普遍低于规准。这些泵站在经历了几十年的后，其主机逐渐趋于老化，泵站的电设备在绝缘功能以及可靠性能等方面发挥的功效越来越低，一些原本应该废弃不用的泵站设备因为多种原因还处于使用状态，从而严重威胁了泵站的安。

（二）泵站操作技术较为落后、自动化程度较低

    在对一些泵站进行实际调查的过程中我们发现，许多泵站的过程没创新技术理论的，在泵站的过程中没采取自动化监控等创新技术管理措施，且泵站的电设备以及自身的信息处理工序不符合现代化规准，这些原因都可能影响泵站机组间的匹配效果，降低泵站的高速化以及技术化程度。与此同时，由于在泵站的过程中缺乏相对较为完善的泵站管理技术以及充足的泵站管理资金，使得法及时、准确地更新已经被淘汰的泵站的电设备。

北京市一体化预制泵站

     明基尊重、包容、分享、感恩是员工队伍健康成长和健康发展的基本前提。"海纳百川，容乃大"。每个人都应学会理解、学会包容、学会感恩，共同努力打造一支相互尊重、相互包容的，共同分担风雨、分享阳光，共同面对一切艰难险阻，共同迈向更加辉煌的未来。