工艺说明 :

    一体化浮设备分四个部分：（一）加药聚凝部分、（二）回流水溶释放部分、（三）浮部分、（四）电器控制部分。
（一）加药聚凝部分：
    污水由污水泵从污水池抽向涡流反应器。一般采用在污水泵前加药。这样可使药液和污水通过污水泵的叶轮旋转而得到充分的混合。药液由加药装置供给。加过药的污水进入涡流反应器中，污水得到充分的聚凝。
（二）回流水溶释放部分：
    浮效果的好坏，主要取决于回流水溶及释放的效果。本浮采用的溶和释放设备。使空压机的压缩空与处理后通过水泵加压的回流水在溶罐中充分混合溶解，形成溶水。溶罐的工作压力一般为2-3.5kg/cm2。
（三）浮部分：
    通过加药混凝的污水进入浮池中，由溶罐中的溶水在进出水管口下部由溶释放器突然减压，使溶解于水中的空由突然减压而释放出大量的微泡。微泡在上升过程中遇到污水中已经凝聚的悬浮物，微泡附着在悬浮物上，使之很快上浮，这样污水中处理掉的悬浮物部浮于上面。然后通过浮上部的刮沫机把它们刮去到污泥池中，而池底部通过处理的清水出。
（四）电器控制部分：
    本设备附设电器控制柜，调试安装后可达到人操作状态。电控柜控制水泵、刮沫机、加药搅拌机等设备的。

南雄市一体化气浮机工艺

突出优点： 

    1、浮和沉淀的巧妙融合，非常适合高浓度复杂污水处理。
    2、，每小时可以达8-30m/h(强效的殊设计)
    3、放的污泥浓，达到30-100g/L。
    4、。
    5、低，和现工艺相比节约10-30%的药剂。
    6、耐冲击负荷
    7、设备免维护，池底安装自动清洗系统，系统泥时自动清洗池底。
依托七大综合技术

1、微泡发生技术
2、次表面捕集技术
3、逆流原理技术
4、分离区层流技术
5、强效管式加药混凝技术
6、浮渣循环絮凝技术
7、污泥沉淀收集技术

     气浮机使用*，领域，浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。
    （1）水量控制：浮池在开机前保持一定的水位（一般要求高于溶泵进水流量计）；通过调节（调节池内）提升泵出水阀门开度或回流管阀门开度使进浮池反应区的水量小于浮池的处理能力（上限波动范围不过10）；
    （2）反应区药剂混凝反应效果要求：先启动加药系统后再开始进水，关机时应先关进水泵再停止加药；反应区格投加PAC（若pH低于6.0时此格还需投加碱剂以提高pH值到7-8，经常测试此pH值），完成混凝反应（中和）；进入2格投加PAM（粘稠性机药剂），完成絮凝反应，即使小颗粒矾花凝聚成大颗粒矾花，以提高浮区浮渣层捕集矾花的效果，反应以看到明显絮体（矾花）、水与絮体明显分层为规准；PAC投加量和PAM投加量视现场水质及反应情况及时调整加药量；气浮机是溶系统在水中产生大量的微细泡，使空以高度分散的微小泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。 气浮机分为效浅层气浮机，涡凹气浮机，平流式气浮机。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都。气浮机优点在于它固-液分离设备具投资少、占地面小、自动化程、操作管理方便等点。


 前准备和检查：
    1.检查进水泵、溶泵、空压机的正常与否，马达的转向是否相符，油位是否正常等。同时要检查刮渣机，作空车，检查其传动部份是否正常；牙箱油位不足时要加够；刮板是否灵活；行车速度是否正常；触点开关是否灵敏；电线放是否正常；
    2. 按要求配备好混凝剂，检查投药计量装置是否正常。
    3. 检查各阀门的性能，压力表的正常与否。
    4. 启动空压机，关上出阀，待升压后，打开储鼓的水阀，完水后继续升压，检查能否达一定压力(约0.6MPa)时会自动停机，如不停，必须调好压力触点开关，使其达压自动停机。然后打开出阀降压，视其能否降到一定压力约(0.4MPa)时会自动停机。要使空压机能在一定压力范围内会自动开机和停机
设备特点
    1.在加压条件下，空溶解度大，供浮用的泡数量多，能确保浮效果、
    2.溶入的体经骤然减压释放，产生的泡不仅微细，粒度均匀，密度大，而且上浮稳定，对液体扰动微小。因此，别适用于对疏松絮凝体，细微颗粒的固液分离。
    3.工艺过程及设备较简单，造价低，并能较大的节约能耗。
    4.部分回流式处理*，稳定，并能较大的节约能耗。
    5.，单位面积产水量高，浮渣含水率低，需连续刮渣。
主要技术参数
    气浮机能够效地去除污水中的油脂、胶状物、固体悬浮物、BOD和COD，在生化二级污水处理前设置此设备，可大大减小处理的规模，从而减少大量总体投资。该机本身占地面积很节省，它也不再需要压力容器、空压机和循环泵等设备，减轻好多污水处理设备投资。
    1、机器zui大污水处理量320m3/h。
    2、机器zui小污水处理量5m3/h。
    3、刮泥机每分钟线速度1m～25.8m/min（级调速）。
    4、螺旋推进器转速24r/min。
整个气浮机系统共四个部分组成：
    1、反应段
    2、浮段
    3、链条刮泥机
    4、螺旋推进式固体放机

主要用途：
     *，于湖泊为水源自来水的水处理，除藻降浊。
    二，于工业污水处理工程，如石油化工、造纸、纺织、印染、电镀、制革、食品工业等领域。
    三，于污水中用物质的回收，如：造纸、浆粕水中的纤维回收等。
原理和结构
    利用溶系统向水中溶入大量的空，形成溶水，进入待处理水中，减压释放后在水中形成大量的微细泡，泡于水中的杂质絮凝相互粘附形成比重小于水的浮体，从而快速浮出水面，经刮渣装置撇渣后完成固、液两相分离，使水质得到净化。主体由池体、撇渣装置、工作桥和行走装置、布水布装置、集水装置、集电装置等组成。

气浮机用途
     气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备于炼油、化工、酿造、植物油与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。目前在给水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及机溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。

南雄市一体化气浮机工艺

    明基设备有限公司坐落于潍坊市。是主要生产水处理设备的，本是一家从事设备的设计、开发、，、技术培训、水处理药剂研究与零配件为一体的创新技术企业。：玻璃钢一体化污水处理设备、地埋式生活污水处理设备、工业废水处理设备、加药装置、一体化自动加药设备、刮吸泥机、二氧化氯发生器、UASB厌氧反应设备、IC反应器、供水设备、生物滤池、一体化污水处理设备、缓释消毒器、气浮机、实验污水处理设备等。