。 操作方便：设备工作时实现自动控制。

2. 低能耗：设备启动约20分钟，加热至启动燃烧温度。 当有机废气浓度较高时，能耗仅为风机功率。

3。安全可靠：设备设有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和*的自动控制系统。

 4. 低阻高净化效率：*的贵金属钯和铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大。

 5. 余热可重复利用：余热可回流至干燥通道，降低原有干燥通道的功耗；在其他方面也可作为热源。

6。占地面积小：同行业中同类产品仅占80%，对设备基础无特殊要求。

7. 使用寿命长：催化剂一般在4年内更换，载体可再生。

一体化废气处理设备

催化净化是一种典型的气固催化反应，其实质是活性氧的深度氧化。 在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集在表面，提高反应速率，加快反应速度；借助催化剂，有机废气在较低的点火温度条件下可以无焰燃烧，同时氧化成CO2和H2O，同时释放大量热能，从而达到去除废气中有害物质的方法。

在废气的催化净化过程中，废气由风机经管道送至换热器，废气被加热到催化燃烧所需的起始温度。预热的废气通过催化剂层燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法的起始温度约为250-300℃，比直接燃烧法的650-800℃要低得多。高温气体再次进入热交换器，通过热交换进行冷却，通过较低温度的风扇排放到大气中。

一体化废气处理设备

喷漆废气处理设备喷漆车间产生的有机废气由管道通过收集罩泵送至车间外漆尘预处理设备，再进入吸附脱附催化燃烧废气净化装置。 废气首先经过粉尘过滤器的过滤层去除粉尘颗粒，然后将净化后的气体引入与蜂窝活性炭放置的活性炭吸附箱中，与蜂窝活性炭充分接触。 通过活性炭对有机物的强吸附净化气体，处理后的气体能达到排放标准。 设备性能稳定，能达到预期效果。