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| 产品规格 | 齐全 |
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产品简介
详细介绍
RCO/CO催化氧化技术三塔式RCO炉体解决方案介绍
1、RCO氧化炉材质根据工况要求可选碳钢或不锈钢材料
2、炉体由三个蓄热室和一个氧化室组成
3、炉体保温采用耐高温硅酸铝纤维模块，耐高温1200℃，保温厚度200mm
4、保证壳体温度不超过60℃（环境温度27℃，无风）
5、陶瓷蓄热体-热熔大，换热效率高，气流分布均匀…
6、进气温度30-50℃，出气温度50-100℃，△T 20-50℃
7、运行费用：案例，燃料浓度1.17 克/立方米, 风量10万 标方/小时, 不间断运行年耗电量约150万人民币
8、设备体积：以10万方气量估算，三塔式设备体积：20m * 6m *7m（H），总占地约200 平方米
9、预处理要求：气体洁净度95%以上，粉尘微粒直径小于10μm达到f8级过滤
10、气体停留时间0.5 S
RCO/CO催化氧化技术特点
1、能耗低，设备启动升温快，耗能较低，浓度较低时自动补偿燃料；
2、采用*的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大；
3、净化效率高，污染物(如NOx及不*燃烧产物等)的排放水平较低；
适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和，运转费用低，操作管理方便。
RCO的装置与RTO的装置相类似，采用床式或旋转式设计，床内皆填充定量的蓄热陶瓷以进行替换来自工艺排放的热量。床体上方连接燃烧室并加上一层材料的催化剂在热交换与氧化室内之间。含VOCs的废气进入RCO系统时，会先在热交换室进行预热，约310℃左右，然后通过催化剂后进入氧化燃烧室进行氧化，氧化完成的气流离开氧化室后进入另一个热交换室，在这个热交换室中，干净的气流会将含有的热能释出，即可排放到大气中。RCO的热回收与RTO相似。
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