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详细介绍
厌氧池
厌氧池由污泥反应区、气液固三相分离器和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层，处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层污泥混合接触，污泥层中的微生物分解污水中的有机物，将其转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的气液固三相混合体，一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室的沼气用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁沉降至厌氧反应区内，保证反应区内有充足的厌氧污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，进入后续处理系统.、
缺氧池
在缺氧池中，生长有以兼氧菌为主的微生物，且在末端装上供厌氧菌生长的生物填料，来提高厌氧污泥浓度。本池正是利用这种生物把水中的可溶性 固体有机物水解酸化为挥发性脂肪酸，把溶解于水的大分子有机物分解成小分子有机物以降低污水的CODcr值和提高污水的可生化性。同时该池的生物膜可液化回流的污泥而使整个系统的剩余污泥产量大大减少，并消化部分剩余污泥。
好氧池
主要利用吸附在生物填料上的好氧微生物膜的新陈代谢活动，降解水中的有机物；所以选用接触氧化法进行处理，是因为该法符合我们的设计原则，具有以下优点：①体积负荷高，处理时间短，占地面积小；②生物活性高，经测定，同样湿重的带有丝状菌的生物膜，其好氧速率比活性污泥法高1.8倍；③有较高的微生物浓度，有利于提高容积负荷；④由于生物膜的脱落和增长可以自动保持平衡，所以不需要污泥回流，给管理带来方便；⑤出水水质好而稳定，在进水短期内突然变化时，出水水质受的影响很小；在毒物和PH值的冲击下，生物膜受影响小，而且恢复快；⑥动力消耗低，一般可节约动力30%；⑦挂膜方便，可间歇运行，经实验测定：间歇一个月后重新开始工作，生物膜在几天内就可恢复正常；⑧管理方便，不用担心发生污泥膨胀和污泥流失。好氧池的出水自流至沉淀池进行泥水分离.气水比不小于=15:1。
生物沉定池
由于好氧化池的出水中含有少量脱落的老化的生物膜及细小的悬浮物，该悬浮物通过重力沉降进行泥水分离。沉淀池底部污泥部分排至水解酸化池端进行厌氧分解，一部分排至污泥浓缩池进行污泥浓缩处理。
停留时间不小于：2.5 hrs/座
分离区上升流速不大于: 1.5 m/hr
设置2 台,10~40m3/hr污泥泵，进行排泥及污泥循环, 以避免污泥因叶轮高速剪切而破碎。
污泥浓缩池
沉淀池排泥浓度可达2.5%~5%,能不经浓缩而直接脱水, 仅于脱水前设置污泥均化池。
污泥脱水机
本项目废水中含大量悬浮固体物，为降低含水量减少污泥体积，设置2台厢式压滤机, 脱水泥饼含水率以75%设计,泥饼以泥饼收集袋盛装集中存，再以电动(或油压)升降设备送至地面进行装车运弃。
标准排放口
经处理后的生产废水及生活污水排入排放口统一排放，在排放口内装有PH在线控制仪、超声波明渠流量计、COD在线分析仪来监控污水水质情况。
应急水池
当处理后的废水达不到排放要求时，排入应急水池。
泥浆处理工艺
污泥处理工艺包括稀泥浆的浓缩和浓泥浆的脱水以及滤饼干化等三步。
①．稀泥浆的浓缩设备采用间歇式浓缩罐。浓缩效果高。
②.浓泥浆的脱水暂定使用厢式压滤机（板框压滤机）。保证滤饼含水率在75~80%范围。压滤机安装在2.90m高的操作平台上，双卸泥斗。用尼龙编织袋收集滤饼。
③.滤饼干化在自然风干仓库内进行。
处理用药液配制
本处理工程需要配制九种药液使用，即稀碱液，稀酸液，PFS液，PAC液，阴离子PAM液和阳离子PAM液以及漂液和生物助剂。另外还需要设置浓硫酸贮罐1台。
其中稀碱液用于酸性废水的中和和pH调节。稀酸液用于出水pH的回调。氯化钙液用于磷酸盐的沉淀去除。PFS液用于有机废水的破乳絮凝。PAC液用于抛光废水的破乳絮凝和生化出水的絮凝。阴离子PAM液用于废水的助凝。阳离子PAM液用于稀泥浆的絮凝浓缩。漂液用于生化出水中氨氮的深度去除。生物助剂用于生化处理调试过程中和节日休假期间微生物的培养。
由于所用药剂大都是腐蚀性或挥发性化学物质，一旦泄漏，将对人体和设备以及环境造成损害。所以在药液贮存罐和配制槽底部加设药液防漏堰，收集由槽和泵泄漏的药液。
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