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真空甩带炉的原理及主要构造讲解
时间：2021-4-21
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真空甩带炉是制备和开发亚稳材料的设备，该设备除具备感应炉的全部特点外，还具有制备大块非晶和金属薄片的功能，适用于各种非晶和微晶材料的研究和验证。广泛用于新型稀土永磁非晶软磁材料和纳米材料的科学开发和应用研究。
真空甩带炉利用真空感应熔炼法，把坩埚封闭在真空室中，利用电磁感应产生的涡流作为热源，在真空或惰性气体状态下把合金(或是导电材料)原料进行脱气、熔化处理，通过坩埚倾炉系统浇铸，经过中间包在水冷辊上急速凝固后形成薄片，再在水冷盘上进行慢速降温，在拨凿的搅拌下，把合金降到30℃左右，形成大不薄厚均匀的合金薄片的一种熔炼设备。
真空甩带炉的主要结构：
1.真空室：采用304板组焊而成并做表面处理，炉门上装有大尺寸观察窗，既满足高真空要求，又便于观察实验情况。
2.甩带装置：采用伺服电机驱动，无极调速，密封采用磁流体密封装置，铜棍拆卸方便。转动平稳，噪音极低。
3.坩埚自动升降系统：采用伺服电机升降，可根据不同材料设备不同喷带参数。
4.气路系统：由电磁阀、压力罐、手动阀门和管路组成。
5.机壳：结合国内外设备经验，根据自身设备特点，设计出合理机壳，外表喷塑处理。
6.熔炼电源：定制电源，操作简单，结构小巧。
7.触摸屏+PLC控制，可视化操作界面。