不锈钢真空感应熔炼炉采用卧式炉体，侧部开门结构，进出料方便，炉体结构紧凑，占地空间较小，采用高频电源加热，主要供大专院校及科研单位等在真空或保护气氛条件下对金属材料（如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等）的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。采用喷铸方式还可做出1~6毫米的细棒。

不锈钢真空感应熔炼炉产品特点：

1·熔化速度快，加装保温套温度可达到2100℃

2·可选配程序升温控温，根据您的工艺要求设定好升温或者降温曲线，设备会自动按照此工艺进行加热或降温

3· 带倾倒装置，可将熔好的试样倾倒在事先准备好的锭模内，浇注出您想要的样品形状

4·炉体全不锈钢设计，外形美观大方，不生锈。内精密抛光处理外表烤漆处理。 

5·采用卧式对开式炉门结构，结构新颖，装卸料方便，操作直观。

6·采用IGBT中频电源，*，熔炼效果好。

5·采用两级泵或者三级泵控制系统真空度高，可达5.0*10-3p

真空感应熔炼炉是在真空条件下，应用中频感应加热原理，将金属凝结的成套真空冶炼设备。适用于科研与消费单位对镍基合金及特殊钢、精细合金、高温合金、有色金属及其合金在真空或维护氛围下停止熔炼和浇铸。也可用做稀土金属及贮氢资料的熔炼和浇铸。

真空熔炼炉使在常压下停止的物理化学反响条件有了改动，这主要表现在气相压力的降低上。只需冶金反响中有气相参与，而且反响生成物中的气体摩尔数大于反响物中的气体摩尔数的数值时，若减小系统的压力，则能够使均衡反响向着增加气态物质的方向挪动，这就是真空熔炼中物理化学反响的*基本的特性。

在熔炼过程中可在不毁坏熔炼室真空状况下停止测温、取样、捣料、察看、主补加料和合金成份调整等。与此同时可经过充气阀充入惰性气体以控制炉内的压力和氛围。浇铸可浇一锭和多锭及装入预热保温锭模、水冷锭模、砂型箱等以及停止离心浇铸。按功用方式分为周期式及半连续式作业。