详细介绍
MCPTJ 金属屏蔽橡套电缆 MCPTJ 金属屏蔽橡套电缆 缆 型号:JHS,JHSP 防水橡套软 的电气绝缘性能。 高。 中国经济持续快速的增长,为线缆产品提供了巨大的市场空间,中国市场强烈的 力,使得世界都把目光聚焦于 工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对电 备:具有自动控温、定时和多规格管状模腔的小型压力设备。 二、胶料:与所补电线的线材*,并且含 墨稀释剂檫洗修补处,特别是结合处要充分处理; 3、根据缺口的大小适量剪取修补胶料,注意不能偏多或偏少; 4、将剪好的胶料塞在缺口处,注意胶料不要高于电线圆周面; 5、用耐高温PP带包好。并将其放入比线径略小的管状模腔里,锁紧上下模,让所补位置具有一定的压力。注意模腔直径比线径略小0.1~0.2mm; 6、待硫化时间到,取出产品,如有少量胶料溢出,用锋利刀片修尽,并用稀释剂檫尽即可。 四、验证方法: 将适量空气压入所补电线并置于水中,见有无漏气现象即可判定好坏。 外观缺陷原因 编辑 在橡套电缆的生产过程中,经常出现外观上的缺陷,如表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质;电线电缆表面划伤、擦伤;表面有塌陷;表面有麻花纹等。以下为五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因: 1、模 滑。 2、供给的橡胶不干净,含有杂质;胶料焦烧时间太短;挤橡机身、机头或口模温度太高;机头内橡胶流动不顺,有橡料滞留死角;螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质。 均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。 4、模套孔径太大;导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大,缆芯外径不均匀;橡料塑性小,粘性差;橡料中有杂质;对模距离小,压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。 5、模套孔径太小;橡料挤出不足,线芯缝隙填不满;导电线芯或缆芯跳线;对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹 [3] 。