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水泥基匀质保温板生产设备工艺
匀质板设备是一套包括全自动发泡系统、全自动包装系统、全自动切割设备在内的一整套设备,该整套设备是目前为止在保温板设备市场上*的设备,通过配方和生产工艺流程设计生产线,采用配方和工艺固化到生产线中的方法来实现电脑的整机操作,从而实现智能化,避免了生产过程中的人为误 差。 模箱匀质板设备制作工艺流程
1 上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;
2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;
3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;
4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;
5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;
6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;
7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。
匀质板设备系统:1、自动搅拌系统,2、自动制板机,3、自动切割锯,4、码垛系统,5、传送系统,6、全自动包装机
水泥基匀质保温板生产设备工艺
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