模箱发泡匀质保温板生产线设备工艺

模箱发泡匀质保温板生产线设备工艺

水泥匀质板切割锯系统采用*的自动化控制程序，自动横切、竖切、反转、平移，自动清除废料，中间无需人为操作，实现了真正意义上的泡沫混凝土切割自动化。
聚合物匀质板设备先将减水剂加入水(水温40℃左右)中,搅拌均匀约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟,加树脂胶搅拌一分钟,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒(根据固化速度调整时间),入加引气剂搅拌20秒后充入聚颗粒(气泵打入泥浆底部)搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆）将料浆倒入模子中刮平。6小时后可拆边模，隔天搬运，3天切割。
水泥基匀质板设备自动计量、自动上料、自动发泡、自动浇注,比传统设备节省人工4-6人,效率提高2倍以上,设备计量精准、运行稳定、质量可靠、高产高效。
水泥基匀质板生产线采用辊压式制板，具有自动铺布，自动布料、自动分切、自动上板、高速复压、自动接板等功能。

模箱发泡匀质保温板生产线设备工艺