全自动水泥基匀质板模箱生产线

全自动水泥基匀质板模箱生产线

 水泥基匀质板设备先将减水剂加入水(水温40℃左右)中,搅拌均匀约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟,加树脂胶搅拌一分钟,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒(根据固化速度调整时间),入加引气剂搅拌20秒后充入聚颗粒(气泵打入泥浆底部)搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆）将料浆倒入模子中刮平。6小时后可拆边模，隔天搬运，3天切割。分为基本配置、半自动配置、全自动配置。全自动化配置包括全自动匀质板成型系统。生产出来的成型板表面平整、边角干净、无需修边；整套生产线设计合理，机构紧凑，外观大气、上档次

1、防火：*防火、耐高温、熔点2000℃以上，杜绝火灾发生。2、防水：特种无机胶凝材料在水中易分散和悬浮，形成浆体，有效包裹聚苯颗粒，其固化后产生一定强度及柔韧性，形成防水层，对墙体起到了很好的保护作用3、保温：导热系数0.045~0.056W/（m?K）之间。
4、轻质：高层建筑使用时安全性显著提高。
5、隔音：不仅能够起到良好的保温效果，同时还能够具备的消音功能，免除噪音伤害。
6、不变形：工厂化成型，*养护后上墙无形变；高温火灾试验中不软化、不滴落、不粉化。
7、高强度：抗压强度0.30MPa以上，抗拉强度0.12MPa以上;施工时不易破碎，保证质量，降低施工损耗。
8、耐候性好：能承受日光，风雨、冷热交替等不同气候环境下对产品的侵蚀而不损坏，延长建筑的使用寿命
9、环保无毒：不含有害物质，对环境无污染。10、施工性好：可锯、磨、钉、切等，方便施工，提高了施工质量。

全自动水泥基匀质板模箱生产线