水泥基匀质板设备制板过程

水泥基匀质板设备制板过程

 匀质板设备产品先将减水剂加入水(水温40℃左右)中,搅拌均匀约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟,加树脂胶搅拌一分钟,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒(根据固化速度调整时间),入加引气剂搅拌20秒后充入聚苯颗粒(气泵打入泥浆底部)搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆）将料浆倒入模子中刮平。

　　改性匀质板设备是保温板设备的一种。水泥基匀质板设备主要有上料、搅拌、注模、发泡发泡和初期养护等具体生产工艺。水泥基匀质板是研发的一种新型防火节能材料，具有轻质保温、耐久性好、低碳环保、节能利废等特点。

　　水泥基匀质板设备以硅、钙质矿物原料及粘结改性剂为主要无机胶结材料，复合膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒（又称膨胀聚苯颗粒），辅以适量发泡、憎水等添加剂，经加水混合搅拌、模具或设备压制成型、养护、加工等工艺而制成的用于建筑节能工程的具有良好防火性能的保温板材。

水泥基匀质板设备制板过程