水泥基匀质板全自动生产设备 返回列表页

水泥基匀质板全自动生产设备

匀质板生产设备生产工艺
1 上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；
5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；
7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。

水泥基匀质板全自动生产设备

 匀质聚苯板设备产品在连续生产线连续同步完成发泡、固化、覆膜过程。面层轧压设备用于将面层材料轧压成设计所需要的花纹或图形;反应灌注机用于A料、B料按工艺要求的比例计量混合;移动浇注机用于将混合的AB料及泡沫以往复移动的方式覆盖在下层面材上;层压机上下各一台，用于原料在上下层移动链板间固化、定型;热风循环装置用于层压机内部的加温;贴侧边纸和侧边输送机用于板材测边挡料，修边机用于改性EPS防火保温板板两侧修边;自动跟踪机用于将板材切断成定长;生产方式为连续不间断，生产效率高，产品质量稳定，板材密度均一。