模箱生产水泥基匀质颗粒板设备 返回列表页

模箱生产水泥基匀质颗粒板设备

匀质板设备整套搅拌设备主要由电子计量装置、上料装置、浆料搅拌设备、操作系统等组成，配料、电子计量，生产精度高，计量准确，操作调控。
匀质板设备系统：1、自动搅拌系统，2、自动制板机，3、自动切割锯，4、码垛系统，5、传送系统，6、全自动包装机
水泥基匀质板设备产品性能
1.质量轻，方便运输安装： 匀质板的重量轻，因此在搬运的时候不需要太多的人员来搬运，也不需要使用其他的机械设备来起吊。
2.环保无污染，稳定性强：这种板材在制作的时候是选用了安全材料制作而成的，因此不会对周围环境带来任何污染，同时板材的稳定性也高，不容易受到周围环境等影响，即使遇到潮湿阴冷环境的时候也不会发生质量问题。
3.，安装便捷： 匀质板的性价比非常的高，同时安装方法也非常的便捷和灵活，可以提高施工工作的进程，避免在建筑施工过程中浪费过多的时间。
水泥基匀质板设备是以普通硅酸盐水泥、粉煤灰等为主要原料，添加特制的发泡剂，在模箱里膨胀定型后，使用特制的自动切割设备切割成相应尺寸的板材。将料浆输送到储浆池中，不断在搅拌使其保持均匀，将料浆送到储浆罐后再送至流浆箱，在流浆箱内同样搅拌以保持均匀性。

匀质板设备上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
2、轻匀质板设备搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；
5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
6、匀质板切割设备：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；
匀质板设备主要生产工序包括，辊压成型、养护、脱模、切割、堆放等步骤。

匀质板多层带锯切割后板是摞在一起的，要想达到*高的板面尺寸精度，使每块板的对角线尺寸控制在1mm以内，就需要对单板进行分离后修边分割，快速升降式分板机构巧妙的实现整个过程。

料坯由流浆成型筒脱落，由接坯机接送到定位切坯处，由切刀对料坯的纵向切边，切下来的余料由接坯机输送到回料搅拌机，再由搅拌机搅拌后输送到储浆池以再次使用。

性价比优越保留了传统EPS泡沫板"导热系数低、保温效果好、工艺成熟"的优点，并且成本低廉，价格远远低于市场上同类*阻燃型保温材料，以普通材料的价格获得*阻燃的效果，性价比优越，市场前景优越。

1、 水平切割卧式带锯机（上下切割）
2、 立式带锯机组
3、 自动90度拐角装置
4、 匀质板多片切割锯床

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