佳木斯碳纤维布加固公司-楼板梁楼梯加固

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我公司专业从事碳纤维布，碳纤维胶，粘刚胶，植筋胶，灌缝胶等加固材料生产销售，承接加固工程，具有特种专业加固资质！

粘贴碳纤维板 
碳纤维片材（Carbon Fiber Reinforced Polymer laminate简称CFRP）是一种新型加固补强材料，近年来在土木工程领域中的研究与应用得到了迅速发展。碳纤维加固技术是利用改性环氧树脂类胶结材料将碳纤维片材粘贴于混凝土表面，从而达到结构补强及改善受力性能的目的。较之传统的结构加固方法，碳纤维加固技术是一种新型高效的加固修复技术，它具有高强、高效、施工便捷、使用面广等优点。

　　一、工程概况

　　某商务中心工程进入装修阶段时，裙房楼面出现贯通的裂缝，主要原因是在商品混凝土生产中外加粉煤灰临时变更厂家，造成混凝土性能变异产生裂缝，为确保使用安全，需对结构进行了验算，原楼面结构为主次梁现浇板体系（混凝土强度等级C40，板受力筋为Ⅰ级钢筋，梁受力筋为Ⅱ级钢筋）。结构验算表明，楼板裂缝部位和主次梁正截面需进行加固。根据工程施工时间紧，外观尺寸不能改动等实际情况，经过方案论证和经济技术可行性比较，并征得业主的同意，决定对该区域的梁和相应的板裂缝进行外贴碳纤维布的方式加固，面积985M2。

　　碳纤维布加固混凝土技术，是一种新型混凝土结构加固修补技术，它利用浸渍树脂将碳纤维布粘贴于混凝土表面，共同工作，达到对混凝土结构构件加固补强，较传统的结构加固方法具有明显的高强、高效、施工便捷、适用面广、良好的耐久性等*性。在美、日等发达国家已成熟应用。近年来，我国在该领域也开始了大量的研究工作与一定的实际工程应用。尤其是碳纤维加固的抗弯、抗扭设计，国内、外已经进行了较多试验与研究，对梁、板的加固也是这项技术应用的主要方面。碳纤维加固技术较明显的优点主要有以下几点:

　　1、高强高效，适用面广，质量易保证，对于目前普遍采用的碳纤维材料，其抗拉强度为3550Mpa ,比二级钢（310Mpa ）高出十倍多；

　　2、施工便捷，工效高，没有湿作业，不需现场固定设施，施工占用地少；

　　3、碳纤维材料具有良好的抗腐性和耐久性，加固修补后，基本不增加原结构自重及原构件尺寸，也无须对其进行维护，外装修不受影响。

　　二、碳纤维粘贴加固施工方法及过程

　　碳纤维加固按构件的实际配筋及荷载情况进行计算，确定加固的部位和数量。碳纤维加固的具体方法为:在楼层的底面对梁和板粘贴碳纤维布，纤维方向为梁的纵横向和板的裂缝方向，以增强梁和板的受力性能。楼板底面的加固面积:长3940 × 宽0.25 = 985m2。碳纤维加固施工方法严格按照“碳纤维片材混凝土结构技术规程（CECS 146:2003）”及“混凝土结构加固技术规范（CECS25:90）”中的相应规定施工，具体施工工序如下:

　　1、表面处理

　　清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层；将被粘贴混凝土表面打磨平整，除去表面浮浆、油污等等杂质，直至*露出结构新面。转角粘贴处（梁端加贴U型箍的部位）需进行倒角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径R≥20mm；用吹风机清除混凝土表面灰尘，保持混凝土表面的清洁干燥。

　　2、涂刷底层树脂（CFP）

　　用滚筒刷将底层树脂均匀涂刷于混凝土表面，待树脂表面指触干燥后再进行下一步工序施工。

　　3、找平处理

　　对混凝土表面凹陷部位用找平材料CFE*平整，且不应有棱角；转角处用找平材料修复为光滑的圆弧；待找平材料表面指触干燥后再进行下一步工序施工。

　　4、粘贴碳纤维布

　　按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布；将浸渍树脂CFR均匀涂抹于所要粘贴的部位，用罗拉（特制碳纤维布粘贴工具）沿纤维方向多次滚压挤除气泡，并使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布；多层粘贴重复以上步骤，待纤维表面指触干燥后进行下一层的粘贴；在后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂，并撒上细砂作树脂表面的粗糙处理。

　　三、施工安全措施

　　本次加固工程工期要求紧工作面又有其他施工班组作业，而加固的各工序间需要有一定时间的养护和固化过程，所以各工种之间必须穿插进行。为此要确保施工安全和成品保护，除施工现场的辅助工作（电源、照明、脚手架）及时到位外，并采取了如下措施:

　　1、打磨前，检查打磨机、接线板导线的完好；

　　2、打磨时戴好好防尘口罩；

　　3、打磨时，要保证打磨机前方无人；

　　4、确保脚手架的稳固、围护安全。

　　四、碳纤维布粘贴质量检验

　　1、碳纤维布实际粘贴部位及层数符合设计要求，位置偏差不大于2cm。

　　2、碳纤维布与混凝土间的有效粘结采用手压碳纤维布表面的方法进行判断，总有效粘结面积大于95%。碳纤维布空鼓面积小于100cm2的有二处，采用针管注胶的方式进行了补救。

　　3、碳纤维布与混凝土间的粘结强度采用了碳纤维片材加固混凝土结构施工质量现场检验方法，根据取样规则，加固面积在500~1000M2的工程取两组试样，所有试样的试验结果均属于Af破坏形式，施工质量判定为合格。

　　五、结束语

　　工程实践证明，CFRP加固技术对于混凝土结构及构件的补强加固效果十分理想，在基本不增大梁的截面尺寸及自重的前提下，该技术在施工工期、材料耐久性、施工质量等方面均达到了业主的要求，其综合经济效益和社会效益良好，具有较大的推广使用价值。

莱芜碳纤维布加固公司-建筑专业楼板裂缝，我们公司有加固资质，专业承受：植筋加固、粘钢加固、屋子裂补缀强加固、屋子碳纤维布加固、学校抗震加固、莱芜碳纤维布加固公司在梁、板构件的受拉区粘贴碳纤维片材进行受弯加固时，纤维方向与加固处的受拉方向*；选用封闭式粘贴、U形粘贴或侧面粘贴对梁、柱结构进行受剪加固，纤维方向应与结构轴向垂直；采用封闭式粘贴对柱进行抗震加固，纤维方向与柱轴向垂；当有可靠依据时，碳纤维片材也可选用其它形式或其它受力状况的混凝土结构进行加固；

、本公司碳纤维布优点

1、重量轻，易施工。基本不增加构件自重，不改变构件截面尺寸。2、高抗拉强度，高弹性，可得到与使用钢板补强相同效果。 3、抗酸碱腐蚀、持久性高，在任何恶劣环境下皆可使用。与结构胶配合使用，能阻止有害介质浸渗，对内部结构起保护作用； 4、厚度小，便于交叉重叠。可弯曲缠绕成型，对各类曲面、异型构件加固优势更为显著。 5、柔软性好，可自由裁切，适用于梁、柱、板、管道及墙体等各种形状构件，可与钢筋混凝土表面紧密粘接，施工质量易于保证。不需大型施工机具，可搭接粘结任意延长，无明火作业。 6、配套环氧树脂胶的渗透性*，施工便捷且工期较短。 7、环保无公害，居住中仍可施工。8、贮存时间长，可操作期限长。

四、程浩碳纤维布适用范围：

碳纤维布与碳纤维浸渍胶配套使用成为碳纤维复合材料，适用于混凝土受弯、轴心受压、大偏心受压及受拉构件的加固、木质结构的加固，可有效提高构件的承载力、抗震性能和耐久性。是处理下列工程问题的优秀备选方案：

1、建筑物使用荷载增加；

2、工程使用功能改变；

3、材料老化；

4、混凝土强度等级低于设计值；

5、结构裂缝处理
6、恶劣环境服役构件修缮、防护。
7、其他用途:体育用品、工业产品等众多领域。
五、工艺流程及操作要点
工艺流程可以归纳为：
施工准备→砼表面处理→涂刷底胶→构件表面残缺面修补→粘贴碳纤维→
表面养护→找平材料配置→底层或树脂配制→浸渍树脂配制
操作要点：
1． 混凝土表面处理
1.1 将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。
1.2 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。
1.3 裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
1.4 打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。
1.5 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。
2． 缺陷部位涂刷底胶
将配好的底胶（粘结剂），用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。
3． 构件表面残缺面的修补
用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：
1 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。
2 构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。
4． 涂刷底胶
将配好的底胶（粘结剂），用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。
5． 粘贴碳纤维
粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度RH＞85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下：
5.1 粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。
5.2 粘贴时，在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉（工具）沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维中。
6． 养护
粘贴碳纤维材料后，需自然养护1-2小时达到初期固化，应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。
7． 涂装
若加固补强构件需要防火时， 可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定

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