表面处理1、应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。2、应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。3、被粘贴混凝土表面应打窘平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至*露出混凝土结构新面.转角粘贴处要进行导角处理井打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。4、混凝土表面应清理干净并保持干燥. 
四：涂刷底层树脂1、应按产品供应商提供的工艺规定配制底层树脂。2、应用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。应在树脂表面指触于燥后立即进行下一步工序施工。
五：找平处理1、应技产品供应商提供的工艺规定配制找平材料。2、应对混凝土表面凹陷部位用找干材料*平整，且不应有楞角。3、转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧，半径应不小于20mm。4、应在找平材料表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。  6 粘贴碳纤维材料加固 粘贴碳纤维材料加固是一种新的加固方法,纤维增强复合材料也是建筑工程建设者积极研究探索的新材料。纤维材料通常具有强度高、质量轻、抗腐蚀性强、非磁性等优点。近年来,随着科技的发展和产量的提高,纤维及其复合材料在土木工程中得到了越来越多的应用,尤其是应用于结构物的修补和加固中。 以上是建筑结构加固常用的几种方法,每种方法都有其优点与缺点,各自有其适用范围,因此在选择确定加固方法时,应该根据可靠性鉴定结果以及影响结构承载力降低的原因,并结合建筑结构的特点,综合考虑安全性、经济性、适用性等,择优选用。 加固方法必须注意以下四点:静力加固必须考虑二次受力要求;抗震加固必须考虑结构延性和整体刚度要求;必须考虑施工的可行性;必须综合考虑加固效果和经济指标,综合分析确定。 二、结构设计与计算方面的问题? 1.设计构造方面的问题? ①框架节点核芯区箍筋配置应满足要求对于规范中规定的框架柱箍筋加密区的箍筋小体积配箍率的要求，绝大部分设计人员都能给予足够的重视，但对于《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）中规定的“一、二、三级框架节点核芯区配箍特征值分别不宜小于0.12、0.10、0.08且体积配箍率分别不宜小于0.6％、0.5％，0.4％。”设计中经常被忽视，尤其是柱轴压比不大时，常常不满足要求。这一规定是保证节点核芯区延性的重要构造措施，应严格遵守。? ②底层框架柱箍筋加密区范围应满足要求《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）中规定：“底层柱的下端不小于柱净高的1/3”，设计中应重点说明? ③框架梁的纵向配筋率应注意? 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）中规定：“当框架梁梁端纵向受拉钢筋配筋率大于2%时，梁箍筋小直径的数值应比表6.3.3中规定的数值增大2mm。”在目前设计中，这一规定常被忽视，造成梁端延性不足。? 2.计算方面的问题? ①设计基本地震加速度值? 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）中规定：抗震设防烈度为7度时，设计基本地震加速度值分别为0.1g和0.15g两种，抗震设防烈度为8度时，设计基本地震加速度值分别为0.2g和0.3g两种。? ②梁刚度放大系数? SATWE或TAT等计算软件的梁输入模型均为矩形截面，造成结构的实际刚度大于计算刚度，算出的地震剪力偏小，使结构偏于不安全。因此计算时应将梁刚度进行放大，放大系数中梁取2.0、边梁取1.5为宜。? ③独立梁箍筋计算结果需复核? 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）中规定：对集中荷载作用下的独立梁，应按公式进行计算，且集中荷载作用点至支座间的箍筋，应均匀配置。但SATWE软件计算梁箍筋时，未考虑独立梁这一情况，都按公式进行计算，有时会造成计算结果偏小，设计中若遇到有独立梁存在的情况，应对梁箍筋的计算结果进行手算复核。
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将抗拉强度*的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强材料（单向连续纤维）；

　　用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上,形

　　成一个新的复合体,使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力,提高结构的强度,刚度,抗裂性和延伸性。

　　施工方法/步骤

　　1.混凝土表面处理

　　2.将混凝土构件表面的残缺,破损部分清除干净。

　　3.对经过剔凿,清理和露筋的构件残缺部分,进行修补,复原。

　　4.裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝,用环氧树脂进行表面涂刷密

　　封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。

　　5.打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位,模板的接槎等）打磨平整,修复后的构件表面尽量平顺。

　　6.清洗打磨过的构件表面,并使其充分干燥。

　　7.缺陷部位涂刷底胶

　　将配好的底胶（粘结剂）,用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。

　　8.构件表面残缺面的修补

　　用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步,要点如下：

　　9.腻子主剂,固化催进剂,固化剂按规定比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。

　　10.构件表面凹陷部位用环氧腻子填平,修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时,要在气温-5℃以上,相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙纹,应再用砂纸打磨平整。

　　11.涂刷底胶

　　将配好的底胶（粘结剂）,用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。

　　12.粘贴碳纤维

　　粘贴碳纤维材料之前,首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上,相对湿度RH＞85%时,如无有效措施不得施工。

　　为防止碳纤维受损,在碳纤维材料运输,储存,裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料,每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏,材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。

　　碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂,碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下：

　　13.粘贴树脂的主剂,固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。

　　14.粘贴时,在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉（工具）沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次,使树脂渗浸入碳纤维中。

　　15.养护

　　粘贴碳纤维材料后,需自然养护1-2小时达到初期固化,应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。

　　16.涂装

　　若加固补强构件需要防火时, 可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行,并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。

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