200吨的一体化火车站污水处理设备

MBR技术处理污水有哪些优势

厌氧MBR可以被简单的定义为在无氧条件下，利用膜过滤实现固液分离的微生物降解污染物的过程。与好氧MBR相比，厌氧MBR研究的起步较晚，据可查阅的文献记载，德国人Grethlein于1975年*将膜过滤的概念引入厌氧处理工艺中，他的研究报告表明膜过滤系统的引入有效的增加了厌氧系统的微生物量，并且提高了BOD去除率，达到了85~95%，不仅如此硝酸盐和正磷酸盐的去除率也分别提高到75%和24~85%。

20世纪80年代，世界上*台商业化运行的厌氧MBR建成，用于处理高浓度的乳浆废水。这套工艺被称为厌氧膜反应器系统(MARS)，主要由一套完整的厌氧生物反应器和一套外置的侧流式膜组件构成，处理效果良好，但是由于膜的成本较高，这套系统的测试仅进行到中试阶段，并没有完成实际运行。日本于1985年开展了将厌氧产甲烷技术和超滤膜技术结合的大型开发计划，被称作“水综合再生利用系统90年计划”。该计划在膜构型、膜材料以及膜生物反应器的处理效果等方面作了大量细致的工作，对厌氧MBR在工业和生活污水上的处理效果进行了中试研究，发展了一系列不同用途的厌氧MBR。与此同时，一套被称为厌氧消化过滤(ADUF)的处理系统在南非建成，用来处理高浓度工业废水。该工艺采用了分置式聚醚砜管式膜组件，对全混流厌氧反应器的出水进行二次处理，并将滤后污泥回流到厌氧反应器中，有机负荷高达10gCOD/L·d，COD去除率也达到了97%。ADUF的成功运行和较高的处理效果，充分肯定了膜分离技术和厌氧工艺结合的价值。这以后，又出现了侧流式微滤厌氧反应器(CUMAR)。针对CUMAR的研究主要涉及啤酒废水的处理，CUMAR的有机负荷高达28.5gCOD/L·d，COD的去除率均在97%以上。

受到当时制膜水平的限制，膜价格和MBR的运行成本非常高，膜过滤技术也尚未成熟，厌氧MBR技术的发展较为缓慢，大都停留在实验室研究阶段，实际应用的很少，并且95%以上的厌氧MBR都采用外置式结构。进入21世纪，随着制膜成本的不断下降以及好氧MBR技术的广泛应用，厌氧MBR技术进入了飞速发展的阶段，并成为WERF(WaterEnvironmentalResearchFoundation)的国外*水处理协会研究的重点之一。Wen等利用UASB和微滤膜系统相结合的工艺对生活污水进行了处理，发现有机负荷为0.5~12.5g/L·d时，系统的COD去除率高达97%，出水COD浓度低于20mg/L，明显优于其他厌氧工艺。Lee等研究了微滤膜系统对两相厌氧反应器运行效果的影响。在为期一年的时间里，整套系统污泥浓度和污泥停留时间得到明显提升，COD去除率稳定在80%左右，产气量为0.32m3/kgCOD。

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