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处理量70吨的气浮机本地厂家

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更新时间:2019-12-02 09:48:41浏览次数:162次

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加工定制 设备种类 溶气气浮机
处理量70吨的气浮机本地厂家
气浮处理法就是向废水中通人空气,并以微小气泡形式从水中析出成为载体,使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上,随气泡一起上浮到水面,形成泡沫一气、水、颗粒(油)三相混合体,通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化废水的目的。浮选法主要用来处理废水中靠自然沉降或上浮难以去除的乳化油或相对密度接近于1的微小悬浮颗粒。

处理量70吨的气浮机本地厂家

小编整理了有关气浮技术的知识内容,希望可以帮助到大家了解到气浮技术。接下来大家一起来看看吧。
基本概念:气浮处理法就是向废水中通人空气,并以微小气泡形式从水中析出成为载体,使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上,随气泡一起上浮到水面,形成泡沫一气、水、颗粒(油)三相混合体,通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化废水的目的。浮选法主要用来处理废水中靠自然沉降或上浮难以去除的乳化油或相对密度接近于1的微小悬浮颗粒。
基本原理:
1.带气絮粒的上浮和气浮表面负荷的关系
粘附气泡的絮粒在水中上浮时,在宏观上将受到重力G浮力F等外力的影响。带气絮粒上浮时的速度由牛顿第二定律可导出,上浮速度取决于水和带气絮粒的密度差,带气絮粒的直径(或特征直径)以及水的温度、流态。如果带带气絮粒中气泡所占比例越大则带气絮粒的密度就越小;而其特征直径则相应增大,两者的这种变化可使上浮速度大大提高。
然而实际水流中;带气絮粒大小不一,而引起的阻力也不断变化,同时在气浮中外力还发生变化,从而气泡形成体和上浮速度也在不断变化。具体上浮速度可按照实验测定。根据测定的上浮速度值可以确定气浮的表面负荷。而上浮速度的确定须根据出水的要求确定。
2.水中絮粒向气泡粘附
如前所述,气浮处理法对水中污染物的主要分离对象,大体有两种类型即混凝反应的絮凝体和颗粒单体。气浮过程中气泡对混凝絮体和颗粒单体的结合可以有三种方式,即气泡顶托,气泡裹携和气粒吸附。显然,它们之间的裹携和粘附力的强弱,即气、粒(包括絮废体)结合的牢固程度与否,不仅与颗粒、絮凝体的形状有关,更重要的受水、气、粒三相界面性质的影响。水中活性剂的含量,水中的硬度,悬浮物的浓度,都和气泡的粘浮强度有着密切的lian系。气浮运行的好坏和此有根本的关联。在实际应用中质须调整水质。
3.水中气泡的形成及其特性
形成气泡的大小和强度取决于空气释放时各种用途条件和水的表面张力大小。(表面张力是大小相等方向相反,分别作用在表面层相互接触部分的一对力,它的作用方向总是与液面相切。)
1)气泡半径越小,泡内所受附加压强越大,泡内空气分子对气泡膜的碰撞机率也越多、越剧烈。因此要获得稳定的微细泡,气泡膜强度要保证。
(2)气泡小,浮速快,对水体的扰动小,不会撞碎絮粒。并且可增大气泡和絮粒碰撞机率。但并非气泡越细越好,气泡过细影响上浮速度,因而气浮池的大小和工程造价。此外投加一定量的表面活性剂,可有效降低水的表面张力系数,加强气泡膜牵度,r也变小。
(3)向水中投加高溶解性无机盐,可使气泡膜牢度削弱,而使气泡容易破裂或变大。
MBR工艺路线选择

针对生活污水的MBR工艺流程

MBR工艺

针对工业废水的MBR工艺流程

MBR工艺

以氨氮去除为主的MBR工艺流程

MBR工艺

膜池的设计

缺氧池设计

设计原则:氮容积负荷定位0.2kg/(m3.d)以下。

流入缺氧池水的含氮量:Q2*C氨氮

需要缺氧池容积为:Q1*C氨氮/0.2以上

膜池设计

设计原则:BOD容积负荷在2.0kg-BOD/(m3.d)以下。

设计缺氧池对进水BOD的去除率为η(20%~50%),则流入膜生物反应池的BOD浓度为CBOD×(1-20%);

需要的膜生物反应池的容积为CBOD×(1-20%)÷2以上。

膜元件的选择

1、选择核实的膜通量

2、确定所需要的膜面积

3、根据单支元件的膜面积确定膜元件的数量

4、MBR膜在运行过程中涉及反洗等操作,因此必须综合考虑水的利用率以及元件的停歇时间

MBR产水系统

产水系统可采用连续运行或间歇运行两种不同的运行方式;对于微污染源水或MBR池MLSS浓度低的系统可连续产水;对于高MLSS的系统,可选用抽吸与停抽相结合的运行方式。

MBR工艺

MBR曝气系统

需氧量:

曝气系统主要为膜生物反应池的微生物生长代谢提供氧气,主要有三个方面:

1.微生物氧化分解有机物的需氧量

2.微生物自身细胞物质的氧化分解的需氧量

3.对污水中氨氮进行氧化所需氧量。

10/30曝气:

通过改进采取循环曝气可以降低能耗。以前为10S开10S关→现在10S开30S关,该曝气方式要求膜组件为偶数列。两列膜同时工作,可以降低75%能耗,在低流速和低污垢的情况下可降低50%能耗;该曝气方式降低了微生物的剪切力,提高了絮体结构及去除性。

单列膜;峰值情况;高结垢情况下不能采取10/30曝气。

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