9吨的生活污水处理设备哪家好
使用污水处理设备时，有以下几个方面的要求：
1、设备操作人员在操作前要进行设备结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程的理论教育及实际操作技能的培训，做到三懂（懂结构、懂原理、懂性能）、四会（会使用、会维护、会检查、会排除故障）。
2、所有设备都要制定操作规程，技术水平要求较高的设备，其操作规程要制定详细、清楚。
3、主要生产设备要填写设备运行记录，两班以上连续运转的设备，规定交接班的时间、方式和内容，填写交接班记录，保存备查。
4、严禁设备超负荷运转。
5、按照设备周期切换表，定期切换设备。
污水调节池用于调节水量和均匀水质，使污水能比较均匀进入后续处理单元。调节池内设置预曝气系统，可提高整个系统的抗冲击性，及减少污水在厌氧状态下的恶臭味，同时可减少后续处理单元的设计规模，污水池内设置潜污泵，用以将污水提升送至后续处理单元。
一体化污水处理设备中的沉淀池及时排泥是沉淀池运行管理中极为重要的工作。有绝大部分为有机物，如不及时排泥，就会产生厌氧发酵，致使污泥上浮，不仅破坏了沉淀池的正常工作，而且使出水质恶化，如出水中溶解性BOD值上升；pH值下降等。初次沉淀的池排泥周期一般不宜超过2日，二次沉淀池排泥周期一般不宜超过2小时，当排泥不*时应停池、放空，采用人工冲洗的方法清泥。机械排泥的沉淀池要加强排泥设备的维护管理，一旦机械排泥设备发生故障，应及时修理，以避免池底积泥过度，影响出水水质。
北极星水处理网讯:因*疫情的影响，从供水、排污等生活中的个方面都加大了消毒的力度，这些消毒剂很多通过市政管网流入了污水处理厂，导致进入污水处理厂的消毒剂的量大增，而这些消毒剂的主要使用的是氯系消毒剂，从指标上显示进入污水处理厂的余氯升高！
1、余氯对活性污泥的影响
1）余氯的杀菌作用
氯系消毒剂的杀菌原理是水解形成游离的次氯酸单体（这就是咱们说的余氯：氯以单质或次氯酸盐形式投如水体后 , 经水解生成游离性有效氯 , 包括含lv气、次氯酸和次氯酸盐离子等形式 , 总称余氯。），不带电荷的次氯酸单体可通过细胞膜进入细菌体内，与细菌体内的蛋白类物质、核酸发生氧化反应，使细菌代谢谢失调而杀死细菌。次氯酸盐的浓度越高，杀菌能力越强。
2）余氯对活性污泥的量
根据王永辉［1］的研究证明：在pH接近中性条件下, 主要以次氯酸和次氯酸盐离子存在, 如图所示：
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当余氯剂量从0.1mg/L逐渐增加到 3.0mg/L, 废水pH值控制在7.5左右 , 余氯剂量达到1.0 mg/L 时 ,COD与BOD去除率开始下降；当毒剂量达到1.5mg/L时 , 原生动物的数量和形态没有显著的变化 , COD和BOD去除率分别降至39%和69% ; 毒剂量超过2.5mg/L时 , COD去除率降至30%以下 , 活性污泥絮凝体出现解体，原生动物大量死亡 。
不过此研究中的余氯值是以传统活性污泥法为对象的，对于存在脱氮要求的污水处理厂，不能简单的认为进水余氯量1.0mg/L对系统就是有影响的，如果加上内回流（一般控制r＝200以上）的作用，笔者认为，对于有脱氮工艺的污水处理厂的进水余氯不大于2mg/L，是可以承受的！在污托邦技术交流群中有位小伙伴的进水余氯超到了2mg/L以上，反硝化才出现异常可以做为一个佐证！
2、如何应对进水余氯
不过通过污托邦技术群的小伙伴们的描述，余氯升高于0.5mg/L时对反硝化开始影响，需要补充碳源来维持，导致成本升高！所以急需应对余氯的预处理措施：
1）预曝气
向进水中预曝气可以去除部分余氯，原理就是气体分压定律（亨利定律），在水中次氯酸钠盐有个动态平衡（公式就不写了，大家想象一下）可以游离出部分lv气，这就是为什么自来水中会闻到消毒剂味道的原因，而预曝气可以通过气体分压吹脱出lv气，导致了次氯酸的继续分解！
预曝气的措施适合调节池用曝气搅拌或者有曝气沉渣池工艺的污水厂！
2）投加活性炭
活性炭去除余氯，其和投加还原性物质原理一样，因为活性炭的表面有不饱和基团，有还原性，通过不饱和基团与余氯的氧化还原作用起到去除余氯的作用！
但是因为进水中SS较多容易堵塞活性炭毛细孔，无法发挥其全部的能力！
不过，疫期这么长，你有那么多储备吗？
3）投加还原性物质
投加还原性物质去除余氯，原理和活性炭一样，通过氧化还原反应来去除余氯，对于还原性物质个人比较*的是亚铁盐，因为亚铁盐作为絮凝剂，在部分污水处理厂可能会有比较多的储备！
有小伙伴提议加亚硫酸钠，效果是没问题，问题是你能买到吗？价格能用的起吗？
4）提高污泥浓度/提高内外回流
提高污泥浓度的原理是既然没有那么多的防御，只能用肉身硬抗了，高的污泥浓度对进水冲击有一定的抗击性；提高内外回流（污泥回流及混合液回流）的作用是可以稀释部分余氯，让高浓度的污泥去直接接触进水余氯，减小后续污泥的压力！
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