开封气浮机设备价格

 气浮机设备气浮法也称为浮选法，其原理是设法使水中发生很多的微细气泡，从而构成水、气及被去除物质的三相混合体，在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下，促使微细气泡粘附在被去除的微小油滴上后，因粘合体密度小于水而上浮到水面，从而使水中油类被分离去除。设备内部实现方法：
    1、敞开溶气水泵体系。刚开始运转时可用自来水灌入，待气浮机设备出水后改用气浮设备出水为溶气水泵进水水源。设备正常运转后工作压力规模为0.34-+0.38Mpa。
    2、敞开空压机，向溶气罐中送气，溶气水泵向溶气罐中送水。
    3、气浮机设备运转过程中进行加药拌和。一次性投加药剂量：PAC15Kg，PAM0.6Kg，片碱0.5Kg，具体用药量应根据进水水质的改变适当地调整。
    4、翻开污水泵向气浮池送水，相对大流量为10T/h，一起翻开加药计量泵，按进水流量控制好计量泵的调度。
    5、当气浮池上积一定厚度的浮渣时，敞开刮沫机进行刮渣，将浮渣刮入泥槽，流至浮渣池。
    6、中止运转时，先停投药体系，再停溶气水体系，再停污水泵，结束关闭出水阀。
    7、设备下部排渣阀可排出沉淀区污渣，可定时排沉渣。
    8、设备长时间停运应放空，以免沉积物阻塞溶气释放器。
问题14：

为什么orbal氧化沟工艺中，外沟的溶解氧到0.5mg/l，中沟的能到0.8mg/l，内沟的溶解氧在内沟的曝气设备全开时也只有0.9mg/l，上不来了呢？如果把外沟中沟的溶解氧降低的话会不会中沟会更低呢？

回答：

1、DO除了和曝气强度有关外，还和污泥浓度，进水有机物含量、曝气地点有关。2、氧化沟工艺属于低负荷工艺，溶解氧低一点问题不大。

问题15：

前些天好氧池溶解氧一直较低而且上下不一至，（上高下低），这些天换了大风机后，溶解氧高了而且上下一致，由于前段时间有污泥中毒现象，一直排泥而污泥长的也快，好不容易COD降到500mg/L多（从1300mg/L），氨氮降到250mg/L左右，（从330），污泥浓度降到20%左右。不知什么原因，溶解氧从5.0mg/L突然降到1.5mg/L左右（同样曝气），为提高溶解氧，开了两台风机，泡沫很多，溶解氧可提到5.0mg/L，到处都是泡沫，也带走很多污泥，停一台风机，溶解氧很快降到1.8-1.5mg/L以下，泡沫稍有减少。现在是COD和氨氮又开始上升（700mg/L多，300mg/L多），污泥浓度也上升的不快（17%左右），问题出在什么地方？是开两台风机还是开一台就够？我们是化工废水，含盐1%左右，BOD200mg/L左右。

回答：

1、应该说你的废水可生化性不强。活性污泥需要有较好的适应（被训化）后，才能对负荷冲击有所抵抗。

2、对于溶解氧的控制，5的话就太高了，在进水浓度较高，污泥浓度较低时，活性污泥容易过于活跃，导致粘结在泡沫上。

3、如果污泥中毒通过排泥有所缓解了，还是不要过度排泥了。污泥浓度逐渐稳定后，系统也会逐渐恢复的。

问题16：

好氧池内溶解氧不足，导致丝状菌膨胀的厉害。现在想调高溶解氧，风机已经全开了，根据溶解氧的计算，我们可以降低污泥的浓度，减少微生物的需氧量。但中国给水排水2004Vo1.20上《丝状菌污泥膨胀的原因及其控制方法》一文中有这样一段话：“可以通过提高曝气池中的DO浓度和MLSS（降低F/M）来防止出现低DO的污泥膨胀，如果认为较少的微生物所需要的氧量也少而降低MLSS浓度，那就错了，因为在MLSS降低的同时需氧量增加了。

回答：

我个人认为高DO，高负荷对丝状菌膨胀的抑制有利，但不是说这样做了丝状菌膨胀就会*好转，因为丝状菌膨胀原因远不止这些。这些原因也不是主要原因。

问题17：

水温对溶氧效率影响大不大？工业废水处理中，当水温从30度上升至40度时风量需增加多少？

回答：

具体变化多少也没有确认过，不过如你所说，水温对溶解氧影响颇大，估计会有15%~20%左右的影响。

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