化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水要求的废水回收利用。

化工厂作为用水大户，新鲜水用量一般为几百万立方米，水的重复利用率低，同时外排污水几百万立方米，不仅浪费大量水资源，也造成环境污染，并且水资源的短缺已对这些工业用水大户的生产造成威胁。为保持企业的可持续发展及减少水资源的浪费，降低生产成本，提高企业经济效益和社会效益。需对化工废水进行深度处理(三级处理)，作为循环水的补水或动力脱盐水的补水，实现废水回收。

由于废水中杂质主要为悬浮颗粒和胶体等，利用机械过滤原理，采用微孔过滤技术将杂质去除。由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状况，实现自动反冲洗、自动运行，提升水泵提供过滤器所需水头，出水直接引入生产系统。

系统的核心分离组件为莱特莱德研发的针对三高废水处理的专用膜，再配合微波能量回收技术，在保证高回收率的同时大幅降低了运行成本，吨水运行成本低于市场传统工艺39%，投资节省10%。系统的回收率可达85%左右，脱盐率达到98%左右。突破了浓水回收率70%的技术的瓶颈。系统的运行压力基本稳定在1.2MPa以下，这一数字甚至低于大部分常规RO系统，保证在较低的运行压力下还能够保持较高的回收率。

化工废水处理是现阶段工业发展面临的重大环保问题，综合利用是解决化工废水瓶颈的重要路径。莱特莱德高盐化工废水处理解决方案的应用是取得显著经济效益、环境效益和社会效益的重要保障。