MBR膜组件是将膜片组合成一个膜组件，特别注意的是膜片和膜片之间的间隔要足够大，有效间隔要大于100mm (轴心距大于140mm)，如果膜片本身的膜丝密度较大，则要适当放松有效间隔，其目的是使冲洗气流平稳地到达顶部膜丝，同时还可减少膜丝之间的板结和隔膜，降低膜丝组件的清洗次数;平板膜的间隔只有60~80mm，太大的间隔会造成占用空间过大。
 

　　膜片横向和竖向装都可以，具体取决于安装空间;横向安装时，薄膜丝保持微下垂，下垂幅度在10mm以内，也可以说，在保证薄膜丝不被拉断的情况下，尽可能使薄膜丝垂直安装，这样薄膜丝与薄膜丝之间就不会留下太多杂物;建议采用垂直安装。膜组件的尺寸不能太大，因为太大的膜组件，其安装密度就会很大，同样的搅拌空气量对膜组件来说是明显不足的，当膜组件积聚大量积水时，就需要对膜组件喷水，使用高压水枪或自来水，如果安装太密，就很难冲入膜内，建议单膜组件处理量不要超过1.5m3/hr。
 

　　MBR膜组件是当今污水处理中的主要设备之一。MBR膜组件运转前，我们应该做哪些检查准备?下面由小编为大家详细地介绍一下：
 

　　1、确认下水道与气管之间的连接是否正确(如有连接错误请及时更正);
 

　　2、确认MBR膜组件在曝气箱上已牢固地固定;
 

　　3、确认反应池已安装清洁，避免灰尘和泥土等对膜组件造成一定程度的损坏;
 

　　4、将清水放入反应池前先打开排气阀，使装置内的空气*排出;
 

　　5、将需要处理的水或自来水调至正常水位即可;
 

　　6、防水完成后将MBR膜组件排出空气，阀门关闭即可。
 

　　以上就是小编为您介绍的MBR膜组件在运行前要做的检查工作，希望对您有所帮助，我公司的MBR平板膜具有耐磨损，无断丝，不缠结，对毛发等杂物耐受性强，对前段细格栅精度需求低，抗污染，污泥浓度高，处理效率高。运行无需反洗，更换周期更长，系统维护更加容易等优势。