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　　膜分离设备可分为超滤、反渗透、纳滤、微滤等，将膜分离设备应用在工业分离纯化领域中，循环的生产方式，有效地帮助工业领域的客户提高生产效率、实现清洁生产和节能环保。

　　【超滤膜分离设备】

　　1、中空纤维超滤膜分离设备

　　分离过程不发生相变化，分离过程可以在常温下进行，适合一些热敏性物质如果汁、生物制剂及某些药品等的浓缩或者提纯;设备占地面积小，易于模块化设计，扩展能力强;分离过程仅以低压为推动力，耗能少。

　　2、卷式超滤膜分离设备

　　系统工艺设计，集成化程度高，结构紧凑，占地面积小，操作与维护简便，人工劳动强度低;控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计，结合的控制软件，现场在线集中监控重要工艺操作参数，避免人工误操作，多方位确保系统长期稳定运行。

　　【反渗透膜分离设备】

　　反渗透膜分离设备杂质去除范围广，较高的脱盐率和水回用率，可截留粒径几个纳米以上的溶质。装填密度高，投资成本小，去除细菌、病毒、无机盐、有机物、色素、胶体及杂质。反渗透膜设备操作压力较高，对泵、阀、膜壳等相关机械部件及仪表要求较高，利用低压作为膜分离动力，因此分离装置简单，操作、维护和自控简便，现场安全卫生。

　　【纳滤膜分离设备】

　　1、卷式纳滤膜分离设备

　　采用错流技术，不易阻塞，抗污染能力强;孔径分布均匀，分离精度高，过滤稳定;不需辅助过滤剂，系统运行稳定;耐酸、耐碱、操作简单，再生性能好;使用寿命长，设备综合成本低，性价比高。

　　2、陶瓷纳滤膜分离设备

　　化学稳定性强，能耐酸、耐碱、耐氧化、耐有机溶剂、 耐高温;机械强度大，耐磨性好;孔径分布窄，分离精度*，纳米级过滤;易清洗，可在线药剂或高温消毒，可反向冲洗。

　　【微滤膜分离设备】

　　系统管路全部采用不锈钢材料制作，管路承压高、耐腐蚀、卫生，管路接头采用卡箍式快接头，连接便捷可靠;系统采用变频控制，配以可精密调节之调节阀，能够精确调节不同过滤要求下的压力、流量参数，操作灵活;同时变频控制减少了能耗，也避免开机时对膜组件冲击。