20世纪80年代初，3PE防腐钢管首先在欧洲广泛应用，深受用户好评，是使用3PE防腐钢管的历史由来多的管线涂层体系。*公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术，用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管道指挥部专家联合组团赴美国、意大利、土耳其等国考察3PE涂敷作业线。1995年5月，由辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进了我国3PE防腐钢管的历史由来条3PE涂敷作业线。1996年初投入正常生产。1996年意大利索克萨姆公司与哈尔滨塑料六厂合资建设的朔州防腐厂经改造于5月投入正常生产。西北管道指挥部与港商合资从荷兰引进的3PE涂敷作业线，于1996年在宝鸡亚东防腐公司建成投产，至此，3PE防腐在中国得到关注和应用。从涩宁兰管道建设开始，通过招标，加之3PE防腐材料全部国产化，3PE防腐的预制价格大幅下降，从此开始了国内3PE防腐广泛应用的时代，迄今已有20000KM埋地钢管外防腐采用3PE防腐涂层。目前国内已有数十条3PE涂敷作业线，具有加工Φ25-2800mm钢管3PE涂层的能力
   制作3PE防腐钢管的主要设备：钢管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机 检修台和分歧格钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检修平台等。防腐钢管防腐作业生产线可应用于钢管的单层FBE、双层FBE、双层PE、双层PP及3PE防腐作业。3PE防腐钢管的历史由来小加工管径Φ104mm(4")，3PE防腐钢管的历史由来加工管径Φ1600mm(63")，3PE防腐钢管的历史由来处理能力350m2/h以上，该生产线包括钢管传输系统，表面处理系统，管体除尘系统，钢管加热系统，静电喷涂系统，涂敷系统、水冷系统、端切系统、液压及气动系统，检测系统及电控系统等。
  普通的钢管在使用的环境恶劣情况下，3PE防腐钢管的历史由来会出现严重的腐蚀，从而3PE防腐钢管的历史由来会减少钢管的使用年限，防腐保温钢管的使用寿命也是比较长的，一般情况下都是可以使用30-50年左右，并且正确的安装和使用也是可以使管网维修费用变低，防腐保温钢管也可以设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确的知识故障位置并且也会自动的报警。
3PE防腐保温钢管保温性能好，热损失仅仅为传统管材的百分之二十五，长期运行还是可以节约比较大的资源，明显的降低能源成本，并且还是具有比较强的防水和耐腐蚀能力，并且也不需要附设管沟，直接3PE防腐钢管的历史由来可以埋入地下或者水中，在施工上也是简便迅速，综合的造价也比较低，在低温条件下也是具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，并且在一定的环境中还可以直接的埋入冻土。
   在对管道3PE防腐层的行业规范SY/T4013-95进行修订进程中,依据实习出产运用需要,对防腐层厚度方针进行了重新研讨.通过详细研讨国外PE防腐层厚度判定依据,并调研分析国内3PE防腐管的实习运用情况,以为应当继续沿用依据德国DIN30670规范拟定的3PE防腐层厚度方针。
3pe钢管防腐发生爆破时，由于焊缝所受正应力与组成应力比较小，爆破口通常不会起源于螺旋焊缝处，其安全性比直缝焊管高。当螺旋焊缝附近存在与之相平行的缺陷时，由于防腐螺旋管厂家力较小，故其拓展的危险性不如直焊缝大。由于径向应力是存在于钢管上的大应力，所以焊缝处于笔直应力这一方向时承受大载荷。即直缝承受的载荷大，环向焊缝承受的载荷小，螺旋缝介于二者之间。
   名称由来是指钢管的外层有三层防腐,这三种防腐分别为底层的环氧粉末层,中间的粘胶剂层和外层的聚乙烯防腐层,因为有三层防腐结构, 因此人们经常称为。此种防腐形式现在已经被人们广泛的应用于石油、天然气的管道铺设中,既然是应用到如果重要的工程中,那么3PE防腐的结构就一定要满足国家的标准,这面就对于3pe防腐的标准做一下介绍。
    3PE防腐执行标准：国内执行SY/T0413-2002标准，于2002年8月1号起实施。标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃；外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定。极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。SY/T0413-2002将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高，并明确规定了据一些料炭黑含量，保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能，并加大了补口剥离强度（即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度）抽测频次。