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昆山尚道源环境技术有限公司
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| 处理方式 | 物理化学法 | 加工定制 | 是 |
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1全新酸碱浓度在线自动分析，净化，补加集成系统定制设计
2根据工艺实况定制，可以做到药液*稳定，不需要更换，无人值守
3可以分析混合酸，多种金属离子含量，做到自动稳定净化分离等。
4系统包括酸碱回收单元，可以资源循环利用减少成本，降低废水污染治理费用
化工表面处理酸碱循环再利用，可为企业带来以下益处：
1、回用水水质高，可减少企业自来水或纯净水的原水使用量，降低企业的用水成本；
2、酸碱经处理后回用率达80%，可减少企业待处理的酸碱总量，降低企业的酸碱处理成本；
3、每吨水运行成本10-15元，可降低企业50%以上的运行成本；
4、自动化程度高，减少人力成本的投入，提高管理人员的工作效率。
工艺流程
化工表面处理酸碱循环再利用由循环原水箱、前处理系统、树脂交换系统、回用水系统、再生水系统等系统组成 。系统的运行流程简图如下。
化工表面处理酸碱先收集至原水收集箱中，以均衡水量，再进入前处理系统，通过袋式过滤器去除较大的悬浮物质，再经过活性炭过滤器去除部分有机污染物，并在精密过滤器的进一步保护下，使酸碱满足树脂交换器对水质的进水要求。然后，酸碱进入树脂交换系统中，在离子交换作用下去除其中的阴阳杂质离子，以进一步保证水质，当树脂交换器饱和后，再生水系统对其进行再生，并将产生的再生液送至酸碱站中进行处理。此后，酸碱进入回用水系统，在阀门的控制下，将约15%的产水输送至再生水系统中，用于补充再生水 ；将约10%的产水用作化工表面处理生产流程中水洗池1#中的喷淋进 , 使得镀件上的大部分杂质被冲刷下来 ，并通过水洗池1#中的管路形成浓度较高的漂洗水，送至酸碱站中进行处理；而剩余的约80%的产水则回流至化工表面处理生产流程中的水洗池3#中，作为逆流漂洗水的补给水源；工艺当中，是否采用离子交换树脂系统或反渗透系统，需视进水水质而定；一般情况下，含盐量越高，反渗透就约经济，含盐量越低，离子交换就越经济。在整个系统的运行中 ,都通过液位计、电导率表等仪器仪表和环保智能化运行系统进行实时监测和控制，因此，大大提高了系统的智能化水平。
工艺特点
①改变了传统漂洗水的排放方式，重新规划排放水方式后将漂洗水分为“循环水”和“漂洗水”，循环水通过净化系统处理后循环再利用，循环回用率可达到80%以上；
②既可收集一条化工表面处理线上单个漂洗槽产生的酸碱，也可收集一条化工表面处理线上多个漂洗槽产生的酸碱；
③化工表面处理线用水原水为自来水时循环水水质电导率可小于200μS/cm，化工表面处理线用水原水为纯净水时循环水水质电导率可小于10μS/cm；
④漂洗水及净化装置的清洗水共约 20%左右则送至原处理站 ，进行达标排放处理 ，与传统的化学沉淀处理方法相比，可降低企业50%以上的运行成本；
⑤通过液位计、电导率表等仪器仪表和环保智能化运行系统对整个工艺环节进行实时监测和控制，可使回用水水质更加稳定可靠。
⑥符合清洁生产和环保的要求；
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