磁力泵的使用及维护 一、磁力泵的启动及运行
a清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。
b开车前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是在吸上的情况），打开进口阀，关闭出口闸阀，接好电源。
c接通电源，检查泵的转向是否正确。
d几组试运3-6分钟，如五异常现象可投入运行。
e在长期停机或泵检修后*次开车时，拆下电机的风扇罩并手动盘车，检查磁力泵转动是否灵活，在确认没有问题后装好风扇罩。
二、磁力泵的正常停车 应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。
三、磁力泵的紧急停车
立即停止电动机，然后再关闭出口阀和进口阀。
四、磁力泵的维修和保养
a.定期检查泵和电机，更换易损零件。
b.长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。
c.严禁空运转。
五、磁力泵运行中的注意事项 a注意吸入端过滤器的前后压力差，压力差增加时，表示过滤器上有异物堵塞，要停止泵运行，以便清洗粗滤器。
b排出量、排出压力是否符合规定值；
c有无异常声音及振动，若发生异常声音或振动，一般情况说明有气蚀或轴承过度磨损。
e泵是否发生气蚀：打开泵的出口阀门，当流量达到一定量，突然发出响声和振动，这时继续开大阀门，如果流量仍不增加，说明有气蚀。有气蚀时要进行排气操作。注意：磁力泵在气蚀状态下不能运转，如果在这种状态下继续运转，则会引起轴承早期磨损。
f电动机的电流值是否超过额定电流
g泵各部位的温度有无异常过热的状况。
h氮气稳压系统的压力应保持在规定的范围内。
六、故障及排除故障 故障原因解决方法 打不出液体1.吸入管内有空气2.吸入管漏气1.重新灌注液体或排空气体2.检查吸入管路
流量不足1.叶轮损坏2.转速不足1.更换叶轮2.检查电机和供电线路
功率过大1.输送介质比重过大1.降低粘度或增加灌注压力
扬程不足1.输送介质内有空气2.叶轮损坏
3.介质比重过大1.重新灌注液体或排空气体2.更换叶轮
3.降低粘度或增加灌注压力
泵组振动1.泵轴线与电机轴线误差过大
2.吸上高度大，产生气蚀1.重新调整
2.降低安装高度
轴端渗漏及密封渗漏1.轴端卡环间隙过大，卡环松
2.吸上高度太高，产生气蚀1.调整卡环螺钉
2.降低安装高度
