高分子脱硝技术原理

高分子脱硝技术原理

高分子脱硝技术原理

SNCR技术工艺简单，但要求的反应温度高，适用炉型有限，特别是链条炉，一般锅炉容量较小，负荷变动频繁，锅炉的运行条件不能满足SNCR的要求。我公司与合作单位研究发现了一种高活性氨基还原剂（NR3）及其生产技术，它能够在反应温度700℃～1050℃范围内，无催化剂条件与NOx发生还原反应，并保持较高的脱除效率。通常设计合理的活性氨烟气脱硝工艺可达到70%-90%的NOx脱除效率。SCR、SNCR两项技术虽然有较高的脱硝效率，但没有脱硫功能，烟气温度下降到一定程度时会结露，对后续设备有一定的腐蚀作用，在本项目中不宜采用。

 LoTOx技术脱硝效率高，是目前国外已在工程上得到应用的低温氧化技术，只是由于臭氧设备造价高、臭氧发生费用高而不能被广泛使用。但对本项目还是有一定的参考利用价值。

NOＸ＋NH3→N2↑+H2O（高分子脱硝）

工艺流程

本脱硝技术使用一种高分子活性物质作为脱硝还原剂。它能在700度到1050度范围内迅速（1-2s）与NOX发生还原反应生成氮气（N2）二氧化碳（CO2）和水（H2O）。

它所用的设备有原料二次混合仓，原料仓，气料混合器，射流泵，*风泵，计量装置，喷射管路，喷嘴，控制检测。当在线检测到的数据传递给*控制模块时，*控制模块通过计算得到数据后指令电子控制给料器给所需投入还原剂的多少，投资省，运行费用低，无二次污染，*烟气净化系统以外的其它设备，回收部分氮资源，操作简单可靠、脱硝效率稳定。用液氨做脱除剂不便储运    脱硝40%～50%脱硫95%以上    运行费用较低，同时指令*风泵调整气流压力与风量，通过气料混合系统、射流系统将气料混合物送入炉膛内喷射开始脱硝。

高分子脱硝剂脱硝工艺与 SNCR 工艺相比，其不同点是脱硝剂不同，高分子脱硝剂工艺为脱硝剂固体粉末；而 SNCR 为氨水或尿素； 高分子脱硝剂脱硝工艺与 SNCR 工艺投资相比，省去了氨逃逸检测投资。 固态高分子SNCR脱硝工艺也是一种炉内脱硝工艺，其基本原理类似于传统的SNCR方式。

下， 高分子SNCR脱硝工艺化学反应原理储存系统主要由料仓组成。料仓为焊接件，材质为Q235B,用于临时贮存高分子材料，为计量分配系统做好物料储备。

    为防止料仓发生物料堵塞，粮仓上部开有两个一定尺寸的小孔；在压缩空气主通路上，开一旁路，通过电磁阀控制，压缩空气经由罗茨风机进入料仓。