外滑动蒸汽钢套钢保温管工艺流程

钢套钢保温管由工作钢管、聚氨酯保温层、滚动导向管托、外套管（钢管）、防腐层组成，保温材料捆扎在工作钢管上，依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动，不损坏保温层，固定支架为内置式固定支架，无须原先“三通式固定支架”的庞大的钢筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷设方式。本适用于地下水位较高地区的室外埋地蒸汽管道的安装。间距300mm 左右，在振捣过程中，要将振动棒上下略抽动，以使上下混凝土振捣均匀。每个振点振捣时间以20 ～30s 为宜，且以混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，不得有漏振、欠振、过振现象。振捣上层混凝土时，振捣棒应插入下层混凝土50 ～100mm。振捣过程中要防止振动模板，并尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。浇筑速度要保持连续均匀。3.5 加强带的浇筑根据混凝土的流淌长度，在接近图纸要求加强带位置时，更换加强带混凝土浇筑，保证加强带投影宽度满足设计要求宽度。

钢套钢直埋蒸汽保温管内固定采用*的内固定结构，用三层钢法兰与两层石棉法兰保持内外钢管之间的相对固定，高温隔热材料有效防止热桥产生，施工无需加钢筋混凝土结构。内外钢法兰的相对固定可根据设计要求承受足够大的轴向推力，能充分保证整条管线的安全运行。钢套钢直埋蒸汽保温管补偿器采用波纹管补偿器时，建议与管道一起做成直埋式，为防止散热和渗透水造成波纹管补偿器腐蚀，应该做成保温和防水密封结构。为保持内固定受推力的合理性和管线运行期间补偿器的稳定性，建议补偿器在内固定两端对称布置，并在补偿器两端各加一个导向支架，以保证补偿器仅承受轴向推力，延长补偿器的使用寿命。

外滑动蒸汽钢套钢保温管工艺流程

安装钢套钢直埋保温管的要求
1、管道下沟前需对其处表面的防腐层进行认真检查发现防腐层有损坏的应及时进行处理。
2、管道对接时应保证管道设计轴线及坡度。
3、钢套钢直埋保温管可单根吊入沟内安装也可 2 根或多根组织焊完后吊装。当组焊管段较长时宜用两台或多台吊车抬管下管吊点的位置按平衡条件选定。严禁将管道直接推入沟内。
4、工作钢管焊接完成并经检验合格后即可处理接头的保温、外套管连接的工作可先立模进行聚氨脂发泡再用热缩带将接头部分整体密封两端和直管各搭接 100mm 也可先将外套管对焊处理并经密封检查合格后开孔发泡。
5、当日工程完工时应将管端用盲板封堵以防泥、水进入管内。
6、钢套钢直埋保温管有冷安装、热预应力安装和一次性补偿器安装三种方式。
7、冷安装就是直接将管段各段连接并经检验合格后按标准回填即可
8、热预应力安装是先将管道预热至工作温度的 60 时焊接然后回填夯实。
9、一次性补偿器必须在管道升温至工作温度的 60 时焊接再进行回填和夯实。