泥浆分离机是一种常用的固液分离设备，过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。泥浆分离机的滤板也会因为各种原因而突然断裂原因。
在一般情况下，泥浆分离机在行业的过滤工序中其滤板突然断裂的原因有很多，泥浆分离机在使用的时候要对滤板进行维护好。泥浆分离机发展起步较晚，但这一点也不妨碍其市场规模的扩充与提升，泥浆分离机在环保、化工、矿物处理等行业的需求突破。
1、泥浆分离机的被过滤物引起的。过滤物中含有坚硬，体积一定大的固体颗粒，也会造成泥浆分离机的滤板容易破损。板框压滤机损毁，造成滤板的受力不均，压滤机自身的压力将滤板压毁；
2、进料孔堵塞。泥浆分离机的进料口附近的几块滤板损坏，可初步判断为进料口堵塞造成，料浆浓度过大，或清理不及时会造成进料孔堵塞，稀释滤液。进料压力过高，出现反压时，或压力表的显 示超过铭牌规定的压力。表明进料压力高，解决办法：调整泥浆分离机的进料端的压力控制器系统。
3、物料浓度较高。泥浆分离机其流动性太差适当降低物料浓度，提高物料流动性；进料温度过高。首先了解物料的温度，当过滤物料温度超过了所配滤板的使用温度时，要向客户讲明原因，并调换 合适的滤板或泥浆分离机采取过滤前冷却料浆的温度；滤布破坏，出液孔堵塞。泥浆分离机应更换滤布并清理出液孔，保证滤液流出通常、清洁。
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