活性炭脱硫法已经有很多年的历史，因活性炭脱硫具有硫容高、反应速度快，脱硫效率稳定的特点，而且工艺流程简单操作方便，使用周期长，再生效果比较好，不会造成其它的污染。
那么，如何用好活性炭脱硫剂脱硫？
1、作为粗脱（即一次脱硫），应考虑在脱硫装置前设有静电除焦油设备，以防止半水煤气中所夹带的煤焦油等杂物堵塞设备和管道及占据活性炭的孔隙，而影响生产和降低活性炭脱硫能力。还要考虑活性炭床的多床并联流程，这样既可以保证活性炭脱硫效果、稳定生产，又可有效地减少系统阻力。对活性炭脱硫剂的再生装置和硫磺回收都要注意。
2、作为精脱（二次脱硫），不论是常压还是加压流程，一般都设在碳化与压缩机进口之间。
首先应考虑防止碳化带液到活性炭床。为此在碳化回收清洗塔应装有液位自动控制；活性炭床进口设气水分离器（并配有液位超高报警和自动排放），以严防活性炭床“洗澡”。
其次应防治活性炭颗粒、粉尘的带出，以保证压缩机的正常运行。因此，在填装活性炭脱硫剂的上下两面有足够的过滤层（铁丝网、焦炭等）；还可以在活性炭出口与压缩机进口之间安装过滤器。有的厂家还将精脱的活性炭床放在碳化固定付塔与回清塔之间，以洗涤粉尘。当然防治粉尘吹出与工艺操作也是有极大关系的（如加减量稳定、停车卸压等）。
后，在活性炭或过滤器装置上应安装付线，以解决暂时阻力增加和更换活性炭、清理过滤器之用。精脱可不考虑再生，因为只要把好关，活性炭精脱硫剂使用周期可达10~18个月。
3、活性炭脱硫是一个放热反应，如在初脱活性炭床设在罗茨鼓风机加压以后，又考虑再生（再生操作要求设备需保温），这时在出罗茨鼓风机加压后的气体，应装有冷却塔，以降低活性炭床的入口气温度，是脱硫反应能顺利进行。
从湿度对活性炭脱硫的影响来看，设有冷却塔可以起到对气体的增湿作用。一般来讲，活性炭脱硫温度在32~54℃，而相对湿度控制在60%左右较适宜。当然在活性炭床出口也应有冷却洗涤塔，即可洗去脱硫床。
以上是工业活性炭厂家为您整理的有关活性炭脱硫剂脱硫的一些看法和应用情况，希望对您有所帮助。
