201不锈钢板的价格_厂家_价格

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       中国目前流通的200系列不锈钢钢种主要有：J1，J3，J4，201，202。而后来又有了对镍含量更低的200等不锈钢钢种，至于201C，就是在这后期中国个别的钢厂研发的201的引申钢种，201的国家标准牌号是：1Cr17Mn6Ni5N，201C在201的基础上镍的含量减少，锰的含量增加。

　　200系列不锈钢材料的缺点是：18%的铬含量与较低的镍含量没有达到平衡而形成了铁素体，所以，200系列不锈钢中的铬含量降到15%～16%，有些情况甚至下降到13%～14%，因此其耐腐蚀性比304不锈钢之类的差，在不锈钢的沉积区和缝隙腐蚀部位常见的酸性条件下，锰和铜也降低基体的再钝化。200系列不锈钢在这些条件下的腐蚀速度大约是304不锈钢的10-100倍。还有，在生产中常常不能控制这些钢中残余的硫含量和碳含量，材料无法溯源跟踪，甚至在材料回收利用也如此。如果不说明Cr-Mn钢，它们就会成为一种危险的废钢混合原料，导致铸件含有意想不到的高锰含量。
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　  　热轧卷头部的接触滑移伤痕，表面伤痕。产生工序是热轧，形成原因是卷取机卷取的带钢和卷筒强烈接触并在开始卷取时产生。解决办法是设定合理的卷取张力。

　　特征是包括塔形、卷偏、松卷。热轧钢卷卷取后卷形不良，呈塔形状，或者钢卷卷取时边部未对齐，没有卷紧。产生工序是热轧、HAPL，形成原因是热轧卷卷取时导向不良，对中不良，边部未对齐，产生了偏移；形状不良，钢带有镰刀弯。解决办法是加强来料检查验收、机组生产时控制好卷取EPC。

　　特征是在轧制过程带钢边部产生的边裂是垂直于表面且贯穿整个板带厚度的位于边部的纵向裂纹，在厚板轧制时，也会出现于轧件的一处或多处裂口，很容易肉眼识别。冷轧制时容易发生断带。产生工序是热轧，形成原因是边裂易出现在连铸板坯或热轧制过程，这类缺陷的形成在于板坯边部的振痕或板坯边部的粗糙，也在于轧件边部的局部区域受到超过它的强度极限的应力。此外，在轧制过程中，由于边部温降过大。造成局部相组织改变，发生应力变化引起的裂口。解决办法是原料切边生产。

　　特征是热轧卷边部的边丝、毛刺。产生工序是热轧，形成原因是钢卷存在镰刀弯，边部与立辊强烈接触，造成边部边丝、毛刺。解决办法是打磨边部或切边。

　　特征是在钢卷边缘部弯起、嵌入、碰伤等发生的边缘部伤痕。产生工序是热轧、BAF、AP（H），形成原因是因碰撞、积压、跑偏在边部发生伤痕。解决办法是原料验收要求外三圈单边塔形小于10MM；BAF对外圈塔形严重的钢卷应用钢板将内圈垫平；AP（H）调校CPC装置和活套小车水平度。

　　特征是在热轧钢板上出现云状的花纹，产生工序是热轧，形成原因是热轧黑皮卷时，碰到（结露、雨水、海水）或热轧时采用水冷冷却，在APH后发生。解决办法是钢卷捆包，防潮、防水。