201不锈钢板沙板_厂家_价格

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      带钢表面产生的黑色、无规则的氧化物，呈黑色的点状。产生工序是热轧、AP（H），形成原因是因热轧表面粗糙、除鳞不良、酸洗不干净、速度过快产生。解决办法是控制除鳞设备、控制酸洗工艺、降速。

　　特征是在热轧下表面及头尾部发生较多，缺陷形状呈椭圆形，并且有凹下状。产生工序是热轧，形成原因是板坯的一次氧化皮和热轧的二次氧化皮没有被除鳞去除，在轧制时又被压入到钢卷的表面上，经酸洗后呈现的状态。解决办法是加强板坯修磨和热轧除鳞的效果。

　　特征是在AP（H）时板表面部分咬入了氧化铁皮。产生工序是热轧，形成原因是因钢坯表面粗糙，在热轧过程中二次氧化皮未除净被压入金属基体中，一般发生在带钢头尾部。解决办法是减少板坯表面氧化皮厚度，控制热轧压下量与除鳞效果。

　　特征是Cr系热轧卷经APH后局部或全面出现点状的腐蚀坑点。产生工序是热轧、APH，形成原因铁素体钢在热加工过程中，造成碳化物析出，因不及时投料生产，*放置空气中造成氧化或腐蚀而产生。解决办法是计划及时安排投料生产。

　　特征是非连续的，贯穿带钢上下表面的缺陷。产生工序是炼钢、热轧，形成原因是板坯内的裂缝或气泡或夹杂在轧制时裂开，也有的在轧制时咬入了异物 ；在轧制过程中，带钢断面局部疏松，该处的应力超过材料的变形极限（如塑性），带钢越薄，其现象越明显。解决办法加强酸洗机组来料验收。

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　 201不锈钢产量中，Cr13型马氏体钢和Cr17型铁素体钢大概占比达到30%—40%，而18-8型铬镍奥氏体钢等则约占60%—70%。世界上工业*国家的201不锈钢产量一般分别占本国钢总量的2.5%-3.5% 。在201不锈钢的生产过程中，超高功率电炉、炉外精炼、连续铸锭（包括薄板坯连铸）、热连轧或新型炉卷轧机、冷连轧、连续酸洗热处理和连续保护气氛光亮热处理，以及各种质量检测手段等不锈钢加工工艺已广泛运用。目前大型化、连续化、高速化、自动化是201不锈钢生产加工工艺和设备的主要发展方向。

　　201不锈钢中较大的氮含量比301 型钢具有更高的屈服强度和韧性，特别是在低温下。201不锈钢不通过热处理硬化，并在1010-1066℃下进行退火，然后进行水淬或快速空气冷却。

　　201不锈钢可以用于生产一系列家用电器，包括水槽、炊具、洗衣机和门窗。它还可以用来制成汽车装饰、装饰建筑、铁路车辆、拖车与夹具。因为其容易发生点蚀与缝隙腐蚀，所以其实并不*用于结构户外应用。