316l不锈钢卷_价格_厂家

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       目前现货316L不锈钢大多数都是按照美标来生产的。从成本角度考虑，钢厂通常把产品的镍含量尽可能的降低。按照美标规定，316L不锈钢的镍含量是10-14%左右，日标则规定，316L的Ni含量要达到12-15%左右。按低标准，美标和日标在Ni含量上有2%的差距，体现到现货价格上的差距就非常大，因此在选购316L产品时需要仔细看清，注意产品是参照ASTM还是JIS标准。

　　316L不锈钢中的钼元素含量使得该钢种拥有优异的抗点蚀能力，可以安全的应用于含Cl－等卤素离子环境。因为316L不锈钢主要应用的是其化学性能，钢厂对316L不锈钢的表面检查要求稍低（相对304不锈钢），对表面要求较高的客户要加强表面检查力度。

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       　304不锈钢生锈的原因主要几点，一是在使用环境中存在氯离子；二是不锈钢没有经过固溶处理。，合金元素没有溶入基体，致使基本组织合金含量低，抗蚀性能差；其三是这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。 加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。

　　另外316L与304不锈钢在化学成分上的主要区别就是316L不锈钢含钼。在奥氏体不锈钢中加入合金元素钼，可以增强不锈钢的热强性和蠕变强度．提高其抗点蚀及晶间腐蚀的能力。

　　钼在还原性及强氧化性盐溶液中都能使不锈钢表面钝化，能提高抗腐蚀性能防止钢在氯化物溶液中的点蚀。加入Mo可以提高抗还原性酸及抗点蚀的能力，降低碳的含量可以提高抗晶间腐蚀的能力及改善焊接性能。

　　加入钼元素可以更好的预防点蚀，304属于低碳不锈钢而316L属于超低碳不锈钢．而较低的碳含量能够减小晶间腐蚀的发生，但不管304 还是316L对Cl粒子都比较敏感，304的抗cl-的能力比306L弱，所以在CL-含量比较高的环境中，通常是采用316L。