详细介绍
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316和316L不锈钢都属于含钼不锈钢种。其中316L不锈钢中的钼含量要比316不锈钢稍微高些。因为此类不锈钢的成分中含有合金元素钼,这类钢种的总体性能较310及304不锈钢更强,在高温条件中,每当硫酸的浓度低于15%或高于85%时,使用316不锈钢更加适宜。316不锈钢还具备优秀的耐氯化物腐蚀的能力,因此海洋环境一般都是使用的316不锈钢。
316不锈钢具有良好的机械加工性。使用以下规则可以增强加工:切削刃必须保持锋利。粗糙的边缘会导致过度的加工硬化。切应该轻,但足够深,以防止骑在材料表面的工作硬化。应使用破碎机来帮助确保切屑保持清洁,奥氏体合金的低导热性导致切削刃处的热量集中。这意味着冷却剂和润滑剂是必需的,并且必须大量使用。
316不锈钢不能通过热处理硬化。固溶处理或退火可以在加热到1010-1120℃之后通过快速冷却来完成。无论是否使用填充剂,316不锈钢的熔接性能都非常出色。*用于316和316L的填充棒和电极分别与基础金属316和316L相同。重型焊接部分可能需要焊后退火。316Ti牌号可用作重型断面焊接316的替代产品。尚未发现氧乙炔焊接对于316不锈钢的连接是成功的。
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海洋水质主要受地域和潮汐的影响,其中的氯化物含量也会有区别。 即便只在稍咸的海水中,氯化物的含量也要比对裂纹腐蚀构成腐蚀威胁的水中的含量还要高。
间歇的暴露在海水环境中,例如潮汐区,316不锈钢的腐蚀风险会小点,这或许是因为钢表面受到水位变化时发生的有效冲刷的影响。
但一旦氯化物集中在潮湿和多雨的环境中,在浪溅区海水蒸发后就会增高腐蚀风险。
在非必要时就不要让海水接触不锈钢。例如处理海水的316横管截面只会在短期内受到点腐蚀性损害。
自由排水表面和避免横管移动对于316钢成功用在与海水接触的领域很重要。如果管道系统使用海水进行水压测试,那么测试后必须马上排水和冲洗,否则就会对316不锈钢产生腐蚀。