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就这五种钢号来讲,因为碳含量有区别,强度和耐腐蚀性能也是有区别的,0Cr13至2Crl3钢的耐腐蚀性能较好不过强度要比3Crl3和4Cr13不锈钢更低,多数是用来制成结构零件,后两个钢号因为含碳较多所以能够得到较多的强度,它们多数用来制成弹簧、工具等要求高强度及耐磨的零件。
又比如为解决18-8铬镍不锈钢的晶间腐蚀问题,能够把不锈钢中的碳含量降到0.03%之下,或者添加比铬和碳亲和力更大的元素(钛或铌),使其不形成碳化铬,再比如当高硬度和耐磨性能是主要要求时,也能够在提高不锈钢中的碳含量的同时适当的增加铬含量,这样不但能达到硬度和耐磨性的要求,还具备较好的抗腐蚀能力,工业上用来制成轴承、量具与刃具有不锈钢9Cr18和9Cr17MoVCo钢,含碳量尽管高达0.85-0.95%,不过因为其中的含铬量也相应地提高了,因此还可确保耐腐蚀性能的要求。
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总的来说,现在工业中能够应用的不锈钢材料中的碳含量都非常小,多数不锈钢材料的含碳量均为0.1-0.4%区间范围内,耐酸钢中碳含量多是0.1-0.2%。碳含量高于0.4%的不锈钢只占总量的一小部分,这是由于在大多数使用情况中,不锈钢材料的用途主要是耐腐蚀。
通常情况下纯金属都有着非常高的塑性性能,当向其中添加了别的合金元素后,在形成单相固溶体时也会有比较好的塑性,例如铁镍合金就能够形成连续固溶体,所以铁和镍元素在任意比例的情况下,该合金都会具有很高的塑性性能。