详细介绍
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应削减热处理。双相不锈钢焊接接头假定要运用热处理来改进功用时,不但困难且还会受束缚。固溶处理的温度十分高,抵达1000-1050℃。这是比较困难的。双相不锈钢的中温敏化问题在焊接时一般不会呈现。假定需求运用中温消除应力处理时。因为保温时间长,运用上会遭到钢种本身的束缚。
此外还要考虑到经济性。双相不锈钢设备多数是单件,出产批量比较小,在选用焊接办法时应考虑本钱与维护便利性。
双相不锈钢用的比较多的焊接办法主要有焊条电弧焊与钨极氛弧焊两种。其中焊条电弧焊适用于的焊接,通用性与灵活性都比较不错。
双相不锈钢包含一个被称为铁素体的软质接连相(一种机械可分离的或视觉上可识其他结构部分),该硬质相被称为马氏体。
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首先是防止运用过低或过高的焊接热输入。过低的热输入会使奥氏体相分出很多削减,甚至构成纯铁素体安排,工艺和运用功用大幅度下降。因此电子束焊和等离子弧焊不要运用。过高的热输入会使焊缝金属与热影响高温区晶粒粗大,下降耐性。假定因为过热发作大晶粒铁素体,就难以坚持或恢复双相不锈钢的功用。除电渣焊不能选用外,熔化极氛弧焊、埋弧焊运用时也必定程度受限。
其次可以挑选多层焊。多层焊的后续焊缝的热输入对前道焊缝能再一次进行焊接热循环,进一步分出焊接热影响区的奥氏体相,添加奥氏体相数量且能细化铁素体晶粒,下降碳化物与氮化物从晶内和晶界分出。接头的功用能遭到改进,因此挑选焊接办法时,要考虑满意多层焊的要求,多道次和低熔敷率。