详细介绍
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结合对搅齿金相、显微硬度、电子探针和成分分析可知,工厂渗氮时因氨气水分含量超标,在加热进程中构成氧化膜,阻挠了氮原子的进入。一同,在加热保温进程中Cr原子向表层涣散,导致表层Cr元素的丢失,表面构成贫Cr层。没有钝化膜和氮化层的不锈钢在设备运用进程中,遭到大气腐蚀在表面出现生锈现象。
1.原材料质量控制,充沛固溶处理,行进AISI316L组织的均匀性。
2.渗氮进程质量控制,对氨气进行纯化,控制氨气中水分含量。
3.失效搅齿弥补方法,一种是对其表面进行机械磨削,除去表层的贫铬区,固溶后再次进行氮化处理;另一种方法是先充沛固溶,使表面铬均匀化,再进行氮化处理。
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AISI316L不锈钢搅齿运用于湿法造粒机中,经过快速均匀的搅拌使物料与增加剂、水等充沛均匀的混合,并凭仗这种搅拌力构成了颗粒。这就要求搅齿具有必定的刚性,其表面具有较强耐磨性。选用表面氮化技术能够有用的对其表面进行强化,显着提表面高耐磨功用,抵达作业技术要求。但是其间一批搅齿在氮化后有氧化现象,设备时出现锈蚀痕迹。为了找出搅齿失效的原因,从原材料、热处理工艺、金相组织、显微硬度等方面进行了分析研究,探讨了氧化生锈的原因和处理方法。