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在各种酸介质中镍对奥氏体不锈钢耐蚀功用的影响,需求指出,在高温高压水中的一些条件下,镍含量的前进导致钢和合金的晶间型应力腐蚀灵敏性添加,但是这种晦气作用会由于钢及合金中铬含量的前进而获得减轻或遭到克制.随磁卡奥氏体不锈钢中镍含量的前进,其发生晶间腐蚀的临界碳含量下降,即钢的晶间腐蚀灵敏性添加,至于对奥氏体不锈钢耐点腐蚀及缝隙腐蚀的功用,镍的作用并不显着,此外,镍还前进奥氏体不锈钢的高温抗氧化功用,这首要与镍改善了铬的氧化膜的成分,结构和功用下降,并且镍含量越高越有害,这首要是由于钢中晶界处一百万低熔点硫化镍所致。
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镍合金严峻的开裂问题是在焊缝金属中或挨近热影响区熔合线处的热裂纹,后者更为频频。这个问题的首要因素是硫,但磷、铅、铋与硼也会影响。焊接金属和热影响区开裂一般是由于清洁缺乏而留下的油脂,油污等污染的作用,引起问题的母体或焊接填充金属中过量的硫是稀有事件。在焊接之前,需求加工或强力的不锈钢丝刷,然后用合适的溶剂进行*的脱脂,在约8小时内进行焊接,以下降污染风险。任何热处理有必要运用无硫燃料或运用电炉进行。现已投入运用且需求焊接修补的部件或许需求在脱脂之前进行研磨或机械加工,以去除现已嵌入焊缝修正区域内或邻近的任何污染物。请记住,假如在脱脂操作之后或在焊接进程中进行机械刷丝,则来自气动工具的压缩空气一同含有湿气和油,因而清洁过的表面或许会被从头污染。